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12IH5
主编
1)熟悉电气控制系统设计的基本原则、方法和步骤。
2)会用经验设计法设计典型环节的电气控制系统,并进行安
装调试。
3)能设计简单生产设备的电气控制系统,具备一定的设计电
气控制电路的能力。
4)会根据控制要求选择电气元器件的主要参数,确定元器件
型号。
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
四、技能考核—— 两台异步电动机顺序起动控制电路的设计
五、拓展知识
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
6.3V、绿色1、红色1
3.1)SA :点动与连续工作的切换;SQ1:反→正换向开关;
SQ2:正→反换向开关;SQ3:前进终端限位开关;SQ4:
后退终端限位开关。
一、任务描述
1)龙门刨床上装有横梁机构,刀架装在横梁上,由于机床加工工
件的大小不同,要求横梁能沿立柱做上升、下降的调整移动。
2)在加工过程中,横梁必须紧紧地夹在立柱上,不许松动。
3)在动作配合上,横梁夹紧与横梁移动之间必须有一定的操作程
序。
①按下向上或向下移动按钮后,应首先使夹紧机构自动放松。
②横梁放松后,自动转换到向上或向下移动。
③横梁移动到所需要的位置后,松开按钮,横梁自动夹紧。
④横梁夹紧后电动机自动停止运动。
4)横梁在上升与下降时,应有上下行程的限位保护。
一、任务描述
5)正反向运动之间,以及横梁夹紧与移动之间要有必要的联锁。
1)龙门刨床上装有横梁机构,刀架装在横梁上,由于机床加工工
件的大小不同,要求横梁能沿立柱做上升、下降的调整移动。
2)在加工过程中,横梁必须紧紧地夹在立柱上,不许松动。
3)在动作配合上,横梁夹紧与横梁移动之间必须有一定的操作程
序。
①按下向上或向下移动按钮后,应首先使夹紧机构自动放松。
②横梁放松后,自动转换到向上或向下移动。
③横梁移动到所需要的位置后,松开按钮,横梁自动夹紧。
④横梁夹紧后电动机自动停止运动。
4)横梁在上升与下降时,应有上下行程的限位保护。
5)正反向运动之间,以及横梁夹紧与移动之间要有必要的联锁。
二、任务目标
1)熟悉电气控制系统设计的内容、方法和步骤。
2)会用经验设计法设计典型环节的电气控制电路。
1)熟悉电气控制系统设计的内容、方法和步骤。
2)会用经验设计法设计典型环节的电气控制电路。
三、任务实施
1.设计主电路
2.设计基本控制电路
3.选择控制参量,确定控制原则
4.设计联锁保护环节
5. 电路的完善和校核
1.设计主电路
2.设计基本控制电路
图7-1 横梁升降机构电气控制电路草图
1)按下横梁上升点动按钮SB1后,
2.设计基本控制电路
接触器KM1和KM4 同时得电吸合,横梁的上升与放松同时进行,没
有先后之分,不满足“夹紧机构先放松,横梁后移动”的工艺要求。
2)放松线圈KM4一直通电,使夹紧机构持续放松,没有设置检测元
件检查横梁放松的程度。
3)松开按钮SB1,横梁不再上升,横梁夹紧线圈得电吸合,横梁持续
夹紧,夹紧电动机不能自动停止。
3.选择控制参量,确定控制原则
1)反映横梁放松的参量,有时间参量和行程参量。
2)反映夹紧程度的可以有时间参量、行程参量和反映夹紧力的电
流。
图7-2 横梁升降机构电气控制电路
4.设计联锁保护环节
5. 电路的完善和校核
1)按下横梁上升点动按钮SB1,由于限位开关SQ1的常开触头没有压
合,升降电动机M1不工作,KM4线圈得电,M2正转,将横梁放
松,即先使夹紧放松电动机工作。
2) 当横梁移动到所需位置时,松开上升点动按钮SB1,使升降电动机
M1停止工作(KM1线圈断电);由于横梁处于放松状态,SQ1的常开
触头一直闭合,同时接通了夹紧放松电动机M2(
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