低碳低硅自行车飞轮用钢生产实践.pdfVIP

第32卷 第2期 山 东 冶 金 Vol.32 No.2 2010年4月 Shandong Metallurgy Apirl 2010 生产技术生产技术 低碳低硅自行车飞轮用钢生产实践 朱 坤 学 （山东省冶金设计院股份有限公司，山东 济南250014） 摘 要：介绍了某炼钢厂低碳低硅自行车飞轮用1008钢的生产工艺，即采用LD-LF-CC工艺路线，通过转炉智能吹氩、LF 精炼炉快速造白渣以及塞棒控制全保护浇铸等措施，成功解决了1008钢低碳、低硅难以控制及脱氧任务重、钢水纯净度要 求高的问题，提高了钢材的质量。 关键词：1008钢；LD-LF-CC工艺；脱氧 中中图分类号号：TG142.41 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2010）02-0028-02 重侵蚀将大大影响转炉炉龄，增加炼钢成本，同时 1 前 言 为了保证产品的最终性能，在试制时，冶炼过程控 某炼钢厂采用80t复吹转炉冶炼用于制造自行 制合适的枪位，优化转炉底吹模式，将转炉终点碳 车飞轮用1008钢，此钢控制的难点在于低碳、低硅 含量控制在0.03%～0.07%，并要求做到一次拉碳， 的化学成分及脱氧去夹杂，对钢水洁净度控制要求 尽量杜绝补吹，减轻钢水过氧化程度。放钢过程禁 较高。通过查阅相关资料，精心设计工艺技术要 止加入碳粉，采用中锰合金化。精炼过程禁止使用 点，在具体生产实践中，系统科学地组织转炉精炼、 复合脱氧剂脱氧，中间包采用低碳碱性覆盖剂，以 连铸生产，总结出了采用LD-LF-CC工艺冶炼低碳、 避免钢水增碳。 低硅钢的成功经验。试生产批次成分全部符合要 2）硅含量控制。由于进LF精炼时是在强还原 求，轧材性能全部达标，保证了自行车飞轮用钢质 气氛下，炉渣中的Si、P容易被还原进入钢液中，而 量全部满足用户需求。 转炉终渣SiO含量高，是钢水Si的来源之一。因此，2 必须严格控制转炉冶炼过程下渣量。减少转炉下 2 工艺流程及控制要点 渣的措施：采用“挡渣锥+挡渣球”挡渣工艺；出钢3/4 工艺流程为：铁水脱硫预处理→600t混铁炉→ 时，用挡渣小车将挡渣球正确投放到钢流中心，保 80t转炉→合成渣渣洗→LF精炼炉→六机六流方坯 证挡渣成功率在95%以上；使用新出钢口，控制好出 连铸机（CC）。80t转炉主要技术参数：设计溶池深 ［1］ 钢时间，必要时留钢操作，尽量减少下渣量 。 度为1080mm，炉堂直径为5500mm。LF精炼炉主 2.2 钢水纯净度控制 要技术参数：额定处理量90t，变压器容量18000