焊工(技师、高级技师)(含1CD)教材配套课件刘云龙第十章-堆焊.pdfVIP

焊工（技师、 高级技师） 第十章 堆焊 了解和掌握堆焊工艺方法，熟悉堆焊 材料的选择和运用，能够针对特殊材料 和结构进行堆焊方法的选择和运用。 第一节 堆 焊 概 述 第一节 堆 焊 概 述 一、堆焊的应用 一、堆焊的应用 1)在零件表面上进行堆焊，为了获得耐磨、耐热、耐腐蚀、耐冲击等 特殊性能的熔敷金属层，以极大地提高零件的使用寿命。 2)在修复旧零件的工作中，为了恢复和增加零件的尺寸，如轧辊、轴 类和轴孔等的修复，其修复旧件的成本较低，仅相当于购买新件成本 的30%左右。 第一节 堆 焊 概 述 第一节 堆 焊 概 述 二、堆焊的要求 二、堆焊的要求 1.尽量降低稀释率 2.堆焊层合金成分是决定维修质量的主要因素 3.提高堆焊生产率 4.堆焊层金属与母材金属有相近的物理性能 5.堆焊层成形均匀平整 第一节 堆 焊 概 述 第一节 堆 焊 概 述 三、堆焊金属的基本类型 三、堆焊金属的基本类型 1.铁基堆焊金属 (1)珠光体钢的堆焊金属 这类钢的w(C)＜0.25%，其他合金元素含量 也较少，w(合金元素总量)在5%以下，以Mn、Cr、Mo、Si元素为主要 合金元素，在焊后自然空冷时，得到金相组织是珠光体，如果合金元 素偏高或冷却速度较大时，能产生部分马氏体组织，这时硬度增高。 (2)奥氏体钢的堆焊金属 这类堆焊金属主要包括奥氏体锰钢和铬锰 奥氏体钢。 第一节 堆 焊 概 述 第一节 堆 焊 概 述 1)奥氏体锰钢：奥氏体锰钢简称高锰钢，其化学成分为：1.0%~1.4% 和w(Mn)10%~14%，所有的产品几乎都以铸件的形式应用。 2)铬锰奥氏体钢：铬锰奥氏体钢堆焊金属，又可以分成低铬和高铬两 类。 (3)马氏体钢的堆焊金属 马氏体钢的堆焊金属，根据含碳量和合金 元素的含量以及性能、用途的不同，可分为普通马氏体钢、高速钢及 工具钢、高铬马氏体钢三大类。 1)普通马氏体钢的堆焊金属 第一节 堆 焊 概 述 第一节 堆 焊 概 述 ① 低碳马氏体堆焊金属。低碳马氏体堆焊金属w(C)＜0.3%，硬度为2 5~50HRC范围内，堆焊金属的显微组织为低碳马氏体。低碳马氏体堆 焊金属堆焊前一般不用预热，硬度适中，有一定的耐磨性和抗裂性 好，能够用碳化钨刀具进行加工，但是，硬度高的也只能进行磨削加 工。低碳马氏体堆焊金属具有延性好、线变形小、能够承受中度冲 击，以及堆焊层的开裂和变形倾向较小。 第一节 堆 焊 概 述 第一节 堆 焊 概 述 ② 中碳马氏体堆焊金属。中碳马氏体堆焊金属w(C)在0.30%~0.60%范 围内，其硬度为38~55HRC，堆焊金属的显微组织为片状马氏体，同时 也含有少量的低碳马氏体、珠光体和残余奥氏体。堆焊前一般应预热 至250~350℃，堆焊金属具有较好的耐磨性和中等的抗冲击能力，堆 焊层开裂倾向比低碳马氏体堆焊层大。 第一节 堆 焊 概 述 第一节 堆 焊 概 述 ③ 高碳马氏体堆焊金属。高碳马氏体堆焊金属w(C)在0.60%~1.0%范 围内，也有的为1.5%。堆焊金属硬度高达60HRC左右。堆焊金属的显 微组织为片状马氏体和残余奥氏体，如果含碳量和含铬量都较高，由 于残余奥氏体数量的增加，使韧性得以增加。由于堆焊过程容易产生 裂纹，所以在焊前应该进行预热，预热温度为350~400℃以上，高碳 马氏体堆焊金属多数是在焊态下使用，如果需要在焊后进行机械加 工，则应该在加工前先进行退火处理，使硬度降至25~30HRC，机械加 工后，再将其进行淬火处理，把硬度提高到50~60HRC。 第一节 堆 焊 概 述 第一节