筏板基础施工技术交底5。3.docVIP

技 术 交 底 工程名称：邮政综合生产大楼 项 目：筏板基础施工技术交底 内 容： 概况： 筏板基础总尺寸：51.5m×48.5m 分项：主楼筏板：36.65m×36.65m，厚2.5m 电梯井坑：4.025m×2.375m，厚4.6m 裙楼筏板厚：0.8m 筏板混凝土强度等级为C40，抗渗等级S6，砼C10垫层厚100mm。 3、工程特点：属大体积混凝土浇筑，强度等级高，要求混凝土连续浇筑一次完成，不准留施工缝。 4、钢筋保护层厚度： 筏板：100 挡土墙：外侧50、内侧25 剪力墙：梁、柱均为25 楼板：15 钢筋工程 筏板基础钢筋数量多、直径大、分布密，层次多（上、下各4层）。上下层纵横钢筋直径均为Φ28@150. 1、筏板钢筋绑扎 绑扎前应先弹出墨线（轴线及柱、坑、墙的轮廓线）。 底层钢筋分上下两层，每层钢筋的型号为Φ28@150，.1d，同时不得大于2mm。 应做拉伸和弯曲试验。 直螺纹连接： （1）钢筋应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 （2）螺纹连接套应有产品合格证，两端孔应有密封盖，套筒表面应有规格标记。 （3）加工的钢筋螺丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致，经检测合格。 （4）加工螺纹时，应该用水溶性切削润滑液，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 （5）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 要逐个检查钢筋丝头的外观质量，对合格的丝头应加以保护。 连接钢筋时，钢筋规格的连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 必须用力矩板手拧紧接头。 连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩板手拧紧。 6、钢筋保护层厚度控制，采用相同强度的混凝土试块。 7、质量标准： 钢筋的品种和规格必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋必须有出厂合格证，现场复试合格方可使用。 钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，除锈后方可使用。 钢筋对焊： 操作人员必须有上岗证。 焊前必须先对试件进行试验，合格后才可上岗。 焊接前必须对焊机的性能进行熟悉，熟练后才可进行正式焊接。 焊接过程中，每300接头为一批进行取样试验，确保焊接质量。 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中。 绑扎接头应符合施工规格的规定，每个搭接长度不小于规定值。 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。 对焊接头无横向裂纹和烧伤、焊包均匀，接头处弯折不得大于40，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,且不大于2mm。 柱与构造柱主筋位置必须准确，不得有位移，其插筋垂直度必须有保证。 允许偏差项目： 项次 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1 网眼尺寸 ±20 尺量检查 2 箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档取其最大值 3 受力钢筋 间距 排距 ±10 ±5 尺量两端中间各一点，取其最大值 4 受力钢筋保护层 基础 梁柱 ±10 ±5 尺量检查 8、钢筋绑扎完成后经各方检验合格后，方可进入下道工序施工。 模板工程： 1、承台侧面、筏板四周采用砖模。 2、承台底部和承台斜坡面按设计做混凝土垫层。 3、板墙自底板以上500mm采用吊模，水池采用木模。 4、止水钢板接缝处双面满焊，穿过柱子处，应移动柱子箍筋，保证止水钢板通过，筏板面MI埋件，标高为-11.1m。 5、模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 6、模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。 7、所有模板先清理干净，并刷好脱模剂，不允许在模板安装好后补刷脱模剂，以免污染钢筋，脱模剂应涂刷均匀。 8、防止由于模板拼装不严，混凝土在振捣时漏浆造成蜂窝麻面。 9、混凝土强度大于1.0MP.a时，方可拆模。 10、允许偏差项目： 项 次 项 目 允许偏差 检 验 方 法 1 轴线位移 3 尺量检查 2 标高 ±5 用水准仪或拉线检查 3 截面尺寸 +5 -3 尺量检查 4 表面平整度 3 用2m靠尺检查 混凝土浇筑 现场作业准备： 1、在混凝土浇筑前，应完成钢筋隐检工作，检查保护层厚度等，核实所有预埋件、水电管线、预留洞位置、数量及固定情况。 2、检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角加固是否可靠，各种连接件是否牢固。 3、检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。砖模和木模应浇水湿润。 4、混凝土输送泵，振荡器等应经常检查、维修。 5、检查电源、电路，并做好准备工作。 6、经检查合格后， 通知监理单位，方可进行浇筑。 混凝土浇筑： 1、整个筏板分为4个浇筑区，各区均按分段分层踏步式推进的浇筑方法，第一层厚500，其余均为400。 每个区