一种新型CuO%2fAl2O3烟气脱硫再生装置探究.pdfVIP

烟气脱流脱氮工程建设和运行管理交流会(2006) 一种新型CuO／A1203烟气脱硫再生装置研究 李文蛟孟晓萍刘 佳 (大连理工大学能源与动力学院116024) 摘要铝基铜可再生脱硫工艺，作为一种极有前景的脱硫技术，日益受到国内外的重视，而再生反 应器是该脱硫工艺的重要环节。本文结合某型号工业锅炉，介绍了再生装置的设计原则、理论计算方 法、关键部件的设计方法，并简介了新型再生反应器主要结构，它具有高效、结构紧凑、满足整体系 统对再生装置的工艺要求。 关键词烟气脱硫再生反应器 引言 作为一种可再生的干法烟气脱硫工艺，CuO／A1：0，烟气脱硫技术日益受到国内外的重视。该 技术的突出优点在于：可同时实现脱硫脱硝；无固态或液态二次污染产物；可生成工业用单质硫 或硫酸；脱硫剂可循环使用等。对于该技术的研究，前人的工作多集中于脱硫剂颗粒的制备、脱 硫及再生机理等方面，而对于如何实现脱硫后脱硫剂颗粒的高效再生，研究甚少。 本文针对某台工业锅炉，研究CuO／A1：0。烟气脱硫再生装置。 一、锅炉参数 锅炉燃煤参数见表1。锅炉耗煤量208kg／h；烟气量3000NM3／h。 表1阜新烟煤参数 M。 A盯 t2。 H。 0。 N。 S。 15．0 23．0 48．3 3．3 8．6 0．8 1．0 二、理论计算 (一)铝基铜脱硫剂颗粒体积流量的计算 根据以前的研究，工业锅炉自身的固硫率在10％左右。本设计中，取铝基铜脱硫剂脱硫率 80％，脱硫剂颗粒利用率70％。另外，取铝基铜颗粒上，氧化铜的质量负载率5％。本研究中， 铝基铜颗粒直径统一为6mm。 计算中所用化学方程有： CuO+s02+1／202_CuS04 (1) (二)反应时间的计算 铝基铜脱硫剂颗粒再生反应，属于多孑L介质表面反应。反应时间可用下式计算： 打=一南【去+寺(，一去)]砌 (2) 积分为， (3) 彳=南[2--丢h(roz—r21)+去(-一E圭-)(r03∞] 式中，r0为铝基铜脱硫剂颗粒半径；1为颗粒表面氧化铜覆盖层厚度；占。铝基铜脱硫剂颗 粒表面空隙率；D为气体扩散系数；P，为单位体积铝基铜中的硫酸铜的量；C。为远处甲烷浓度； 第十届全国燃煤二氧化硫氮氧化物污染治理技术暨烟气脱流脱氮工程建设和运行管理交流会 ·211· 13为由耗甲烷换算到耗CuSO。的比率。 (三)甲烷流量的计算 2CuS04+CH4———+2Cu+2S04+C02+2H20(气)(4) 按式(3)进行当量计算，并考虑校正系数1．2～1．4。 四、再生反应器结构设计 1．方案确定 再生反应器设计指导原则：高效、方便、简捷、紧凑。对该反应器，如图1所示，CH。气体 从侧面吹人，进入腔内，经拖料盘上的小孔吹入反应腔内；脱硫剂颗粒从上部投入，在托料盘上 旋转一周后，经出料口排出。为了防止气体的泄漏，所以整个反应器采用微负压，在出气LI装有 一台引风机，以满足要求。脱硫剂颗粒与再生介质之间，总体呈逆流布置。较为详细的图见图 2。 ‘瓣气 厂] 纛舅卢一 Ⅳ 幽辩 卜