绍兴兴欣化工有限公司年产2500吨n--羟乙基哌嗪、2500吨n,n’--二羟乙基哌嗪、2000吨n,n--二甲基丙酰胺项目环境影响情况分析评估报告书.doc

绍兴兴欣化工有限公司年产2500吨n--羟乙基哌嗪、2500吨n,n’--二羟乙基哌嗪、2000吨n,n--二甲基丙酰胺项目环境影响情况分析评估报告书.doc

  1. 1、本文档共21页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
绍兴兴欣化工有限公司 年产2500吨N-羟乙基哌嗪、2500吨N,N’-二羟乙基哌嗪、2000吨N,N-二甲基丙酰胺项目 环境影响报告书 (简 本) 目 录 1 建设项目概况 - 1 - 1.1 项目背景及建设地点 - 1 - 1.2 项目建设内容 - 2 - 1.2.1 工程概况 - 2 - 1.2.2 产品方案 - 3 - 1.2.3 生产工艺 - 3 - 1.3 政策与规划符合性分析 - 5 - 1.3.1 生态功能区规划符合性分析 - 5 - 1.3.2 规划符合性分析 - 6 - 1.3.3 政策符合性分析 - 6 - 2 建设项目周围环境现状 - 7 - 2.1 环境现状 - 7 - 2.1.1 周边环境概况 - 7 - 2.1.2 周边环境质量现状 - 7 - 2.2 评价范围 - 8 - 3 环境影响预测及污染治理措施 - 9 - 3.1 污染物产生及排放情况 - 9 - 3.1.1 废水 - 9 - 3.1.2 废气 - 10 - 3.1.3 固废 - 11 - 3.1.4 噪声 - 11 - 3.2 环境保护目标 - 12 - 3.3 环境影响预测分析 - 12 - 3.4 污染治理措施及达标可行性分析 - 14 - 3.5 环境风险评价 - 14 - 3.6 环境经济损益分析 - 14 - 3.7 环境监测及环境管理 - 15 - 4 公众参与 - 16 - 4.1 公众参与方法、内容及对象 - 16 - 4.2 环保公告结果 - 16 - 4.3 公众参与总结 - 17 - 5 评价结论 - 18 - 6 联系方式 - 19 - 1 建设项目概况 绍兴兴欣化工有限公司位于,是专业开发、生产、销售精细化工的高新技术企业。N-羟乙基哌嗪和N,N’-二羟乙基哌嗪是一种优良的脱硫助剂,它在国外已普遍使用,国内也在推广使用之中有脱硫效率高再生利用性好对环境污染小等优点在众多脱硫助剂中脱颖而出发展新型脱硫助剂,不仅符合国家的产业政策,而且市场前景巨大。兴欣化工现有年产500吨N-羟乙基哌嗪的生产规模,产量已不能满足市场的需求,并且现有N-羟乙基哌嗪生产线与三乙烯二胺生产线合并,受生产线制约较为严重,因此另建生产线实现N-羟乙基哌嗪和N,N’-二羟乙基哌嗪,通过数年的攻关努力,兴欣化工已掌握了此类产品的生产工艺技术,产出的产品合格率达到市场需求。。通过与天津大学合作,经过多年的小试及中试生产,目前在生产方面已积累了大量的实践经验,已具备工业化生产的能力。1.2 项目建设内容 1.2.1 工程概况 项目名称:年产2500吨N-羟乙基哌嗪、2500吨N,N’-二羟乙基哌嗪、2000吨N,N-二甲基丙酰胺项目技改利用兴欣化工现有厂区闲置土地进行建设,购置反应器、精馏塔等设备,形成2500t/aN-羟乙基哌嗪、2500t/aN,N’-二羟乙基哌嗪和2000t/aN,N-二甲基丙酰胺生产能力。项目组成表见表1。序号 类别 工程组成 1 主体工程 新建车间3600m2,共三层,内设加成反应釜4,精馏塔10套,自动下卸料式离心机4台及其他辅助设备,形成2500t/aN-羟乙基哌嗪和2500t/aN,N’-二羟乙基哌嗪生产规模 与羟乙基哌嗪用生产车间,设置高压反应釜4台、精馏塔各4套及其他辅助设备,形成2000t/aN,N-二甲基丙酰胺生产规模 2 辅助工程 ①物料贮存:本项目拟对现有罐区进行扩容,扩容后贮罐区面积为220m2,项目设m368哌嗪贮罐1个、30m3丙酸贮罐1个、30m3二甲胺贮罐1个,均位于扩容后的贮罐区内;环氧乙烷使用现有的贮罐(25m3贮罐两个);固体物料催化剂贮存于原料仓库内。 ②化验设施:依托公司现有化验设施。 ③控制系统:本项目拟选用SUPCONSX-300型DCS控制系统1套,反应、精馏等操作单元的工艺参数均可通过该控制室内的DCS实现。 3 公用工程 ①给水:新鲜水供应利用公司现有供水系统,总用水量约为6.402万m3/a; a、循环冷却水:本项目新增循环冷却系统,项目循环水用水量为295m3/h; b、纯水制备:项目工艺用水均为纯水,需求量约为17.55t/d,本项目2t/h的纯水制备系统1套,采用砂滤+微滤+反渗透的制备工艺,能满足工艺需要; ②排水:采用清污分流布置,其中雨水等经管网收集后进入园区雨水管网;废水经厂内自设的污水处理站处理达标后排入园区截污管网,送上虞污水处理厂处理,预计废水排放量为4.48万t/a。 ③供电:由园区电网供应,项目总装机容量为250KW,由公司800KVA变电房供应,项目用电量为180万Kw.h/a。 ④供热:新增万大卡导热油炉一台,;其余工序用热由杭协热电公司集中供应

文档评论(0)

FDAC + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档