细长轴自动检测仪设计--论文及机构模拟--毕业论文设计.doc

本科毕业论文（设计） 论文题目： 摘要 article focuses on the detection of the experimental setup for slender shaft design and institutional simulation. The device uses hydraulic pressure to step up, the mechanical structure of the gear transmission, indexing, slider, smooth slender shaft of a comprehensive measurement of the non-contact sensor, and the indexing mechanism of the gear transmission to the sensor from a different perspective measurement precision slender shaft, and with the MSP430 microcontroller based on additional peripheral circuit design of intelligent detection circuit, the circuits ability to accurately control the sensors and measuring equipment institutions cyclical movement, the slender shaft accurate detection. In addition, the detector through the detection on the slider, the adjustment for different lengths of slender shaft Keywords: Slender Shaft，MSP430，Hydraulic Pressure To Intensify，Intelligent Detection 目 录1 绪论 1 2 设计方案与设计方法 1 2.1 机械夹持旋转机构的设计 1 2.2 电子控制电路的设计 2 3. 研究的主要内容 3 3.1总体结构的设计 3 3.2 机械夹持、旋转机构的设计 4 3.3 传感器导轨的设计 4 3.4 测量不同长度的设计 6 3.5传动分度装置 7 3.6 底座的设计 8 3.7 单片机电子控制电路的设计 8 3.8 系统软件设计思路 10 3.8.1 编写接口电路 11 4细长轴自动检测仪模型及程序设计 12 程序设计 14 5需要进一步研究的问题 16 6. 结论 17 致谢 17 参考文献 18 1 绪论 目前，多数工业生产中，对产品的质量控制与检测往往贯穿于整个过程的始终.随着制造装备向高速化、高精度发展的需要，对零件加工的要求也愈来愈高，零件的几何精度直接影响装备的精度，在高速运动下，零件的偏心、跳动等会影响装备的震动和噪声，降低装备的使用寿命，严重时，甚至造成疲劳损坏。因此，许多高、精、尖的测量仪器和设备也不断出现，如三坐标测量仪、圆度测量仪。但由于这些设备价格昂贵，测量成本高，一般用于离线测量，很难在生产线上广泛使用，这时，就期待有一种既精确又廉价的测量仪，因此，对于检测仪结构的设计和虚拟装配及运动仿真具有十分重要的意义。一些轴类零件在使用一段时间后，往往会存在不同程度的变形，车床上的丝杠、光杠、操纵杆称之为车床三杠。然而车床三杠又从属于细长轴，刚性很差，所以他们很容易产生变形。在车床车削加工时受切削力、削热和振动等的作用和影响，极易导致三杠产生变形，出现直线度、圆柱度等误差，不易达到机床设计的形位精度和表面质量等技术要求，使车床的进一步切削加工变的困难。L/d值越大，车削加工就越困难。因此，车床三杠的定期拆装调试与维护成为车床工人必不可少的主要日常保养项目。((( 车床是机械加工行业的主力车床，在国内市场销售40多年。拥有大量的保有量。通常的车床三杠保养和调试方法比较简单传统，采用百分表控制测量。本次设计主要采用非接触传感器多角度测量，提高了测量调试精度和速度，比传统的方法有了较大的提高。(((本篇主要设计了一种针对轴类零件，尤其是对细长轴的自动检测仪。以下部分，就是本次的设计-细长轴自动检测仪设计的整体内容、总结以及所参考的文献材料。 2 设计方案与设计方法 2.1 机械夹持旋转机构的设计 为防止细长轴在测试过程中由于自身重力和旋转产生的拉伸和弯曲变形，我们设计了立式夹持机构。 在细长轴的机械结构设计过程中必须考虑一下几点： 1