铝上化学镀镍层耐蚀性的探究.pdfVIP

铝上化学镀镍层耐蚀性研究 黄昌明陈天军李忠宝 (中国电子科技集团公司第29研究所成都610036) 提要：本文采用中性盐雾腐蚀试验方法对铝上化学镀镍层的耐蚀性进行了研究，重点比 较和讨论了镀层厚度和镀层合磷量以及镀覆工艺对化学镀Ni—P合金层耐蚀性的影响。 关键词：铝化学镀镍耐蚀性 S’IUDYo-”11HECoRRISIoNRESIS7I．ANCEoFELECTRoLESSNI-P CoAT矾GoNALIm们Nn刀MALLoY HuangchanErning,chentia坷un，lizhongbao， electronic No29．reseach (China technologygroup 610036) company institute，chengdu corrosionresistanceofelectrolessNi-P onaluminiumwere [Abstract]1k co撕ng alloy test methodforneutralsalt discussand theeffectsof studiesby sprayO呵SS)．Mainlycompare contentand onthe coatingthickness，thephosphorus platingprocessanti-corrosionof performance Ni—P onaluminiuminthis electroless alloy paper． coating resistance nickel,Corrosion [KeyWords]Aluminium,Electroless 1、前言 化学镀镍由于技术日趋成熟，工艺简便，镀层厚度均匀，耐蚀、耐磨，尤其具有低污染 的优异特性(无铬，镍离子浓度十分低、仅是电镀镍的I／10)，自二十世纪80年代以来在全 世界得到广泛研究和迅速发展，并已在美国、欧州、日本等发达工业国家得到广泛应用。 我国从上个世纪90年代开始，有关化学镀的论文报道和学术会议日益增多，目前已在 汽车、电子、宇航、石油、机械等工业领域进入推广应用阶段。随着人们对环境保护及清洁 生产的重视，可以相信在不远的将来，中国将迎来化学镀镍的快速发展。 铝上化学镀Ni—P合金层由于其重量轻，厚度均匀、硬度高、可焊性良好并具有扩散 阻挡特性和电磁屏蔽功能，在电子工业中特别适宜结构形状复杂(含深孔、盲孔、凹槽)的 电子元件镀覆或作电镀金、银的中间镀层。海上、机载电子设备在湿热环境中使用时，为了 提高其工作可靠性，铝电子元件的化学镀镍层除了满足以上所需的物理特性外，还必须具有 良好的三防特性，因此必须对其防护特性进行研究。 铝上化学镀Ni—P合金层属于典型的阴极镀层，它对铝基体没有电化学保护作用，仅 起机械保护作用，其防护特性主要取决于镀层厚度和孔隙率。在基材表面粗糙度相同的条件 下，镀层厚度愈厚，孔隙率愈低，耐蚀性愈高。此外，由于铝上镀覆的特殊性，化学镀镍层 一113— 与铝合金基体的结合力，也要对其耐蚀性产生重要影响。 IX I