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湖南铁道职业技术学院
输出轴加工工艺说明书
(数控加工工艺设计)
班 级: 大数控081
学 号: 200605610705
姓 名: 李亮
指导老师: 彭京城
目 录
设计任务书
输出轴工艺分析
2.1 输出轴的作用
2.2输出轴的结构特点、工艺,表面技术要求分析
三、确定毛胚
3.1选择毛胚材料
3.2毛胚的简图
四、工艺路线的确定
4.1基准的选择
4.2各表面加工方法的确定
4.3工序集中和分散考虑
4.4加工设备于工艺设备的的选择
五、加工顺序的安排
六、走刀路线的确定
七、刀具的选择
八、切削用量的选择
九、参考文献
附工艺过程卡、工序卡、加工程序
一、设计任务书
数控加工工艺课程设计任务书
设计题目
零件制造工艺设计
设计任务
图示零件为设计指导书附录(典型零件图精选)中第 页输出轴零件,此零件材料为45钢,为中批量生产类型,进行机械加工工艺设计,完成以下任务:
对零件进行工艺分析,拟定工艺方案,绘制零件工作图一张。
确定毛坯种类及制造方法,绘制毛坯图一张。
拟定零件的机械加工工艺过程,选择各工序加工设备及工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具),确定工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规程卡片(工艺过程卡、工序卡片和刀具卡)一套。工序卡片不得少于5份,数控工序少于5份的用普通加工工序卡补足5份。
设计轴类零件的需手工编制数控车削程序并仿真。
撰写设计说明书1份。(计算机排版打印)
设计要求
零件图标尽量采用1:1比例,画上标准标题栏,原图如有错误或缺线改正。
设计说明书要有手写稿(草稿)和电子稿(抽号打印)。
视图表达、零件材料、加工规范等一律采用新标准。
必须以科学务实和诚信负责的态度对待自己所做的技术决定、数据和计算结果,培养良好的工作作风。
全部资料完成后打包上交。
二、输出轴工艺分析
2.1 输出轴的作用
输出轴其主要作用是传递转矩,使主轴获得旋转的动力承受载荷
从图示零件分析,该输出轴结构简单,属于阶梯轴类零件。主要由有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面φ50、φ80、φ104的内圆柱表面φ20的孔和一个16的键槽φ55,φ60 的外圆的径向跳动量小于0.04mm,φ80的跳动量小于0.04mm,φ20孔的键槽φ55外圆的对称度为0.08mm。由于输出轴在工作中要承受较大的冲击载荷、锻造、铸造承受载荷
四、工艺路线的确定
4.1基准的选择
基准可以分为粗基准和精基准
4.11粗基准
由于此零件为轴类零件,为了保证精度,所以选择外圆作为粗基准面。首先选用三爪卡盘自动找正原理,夹紧。以外圆为粗基准面,加工外圆、端面、中心孔。然后用已加工过的外圆作为基准,加工另一端面和钻中心孔,保证两个中心孔在同一直线上。
4.12精基准的选择
精基准的选择对一个零件加工完成后的精度非常重要。此零件选用两端的中心孔作为精基准,所以用两端中心孔来对外圆精加工。外圆加工完成后用外圆作为精基准,加工内圆。
4.2各表面加工方法的确定
φ176外圆φ55外圆φ60外圆φ65外圆φ75外圆φ50内φ80内圆:车孔-铰孔φ104内圆:车孔φ20孔钻孔-铰孔左端面 粗车右端面 粗车键槽粗铣-精铣工序集中
工序集中就是将零件的加工集中在少数几道工序中完成,每道工序加工内容多,工艺路线短。其主要特点是:
可以采用高效机床和工艺装备,生产率高;
减少了设备数量以及操作工人人数和占地面积,节省人力、物力;
减少了工件安装次数,利于保证表面间的位置精度;
采用的工装设备结构复杂,调整维修较困难,生产准备工作量大。
4.32工序分散
工序分散就是将零件的加工分散到很多道工序内完成,每道工序加工的内容少,工艺路线很长。其主要特点是
设备和工艺装备比较简单,便于调整,容易适应产品的变换,对工人的技术要求较低;
可以采用最合理的切削用量,减少机动时间;
所需设备和工艺装备的数目多,操作工人多,占地面积大。
工序集中或分散的程度,主要取决于生产规模。一般情况下,单件小批生产时,采用工序集中,在一台普通机床上加工出尽量多的表面;批量生产时,采用工序分散。
终上以及结合图纸要求,采用工序分散。
4.4加工设备于工艺设备的的选择
4.41数控车床CAK6136V/750
CAK6136V/750,床身上最大回转直径:ф360MM, 滑板上最大回转直径:ф180MM, 滑板上最大切削直径:ф180MM, 最大加工长度: 650M
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