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钟罩检定中油膜厚度的研究 张进明 陈超 刘夷平 上海市计量测试技术研究院 热工与能源计量技术研究所，上海201203 摘要：利用物理化学流体动力学，对钟罩检定中的油膜滞留现象进行分析，建立了油膜流动的准一维流体动力 学模型。推导了油膜平均厚度的表达式，计算结果和以往的理论分析和实验数据比较吻合。由于钟罩提升后需要静 置，油开始下流，油膜减薄。在此基础上，建立了非稳态的油膜下流动力学模型，并对此进行了数值求解。结果表 明，需要30 分钟油膜厚度减薄至小于0.04 mm 。因而在钟罩检定过程中，需静置充分长的一段时间，等待油膜充分 下流，尽可能减小钟罩内部体积的“流空误差” 。 关键词：计量学，钟罩，液膜，气体流量，几何测量法 0. 引言 钟罩式气体流量标准装置是以空气为介 确定度分析，除了钢围尺测量钟罩外径的不确 质，对气体流量计进行检定、测试的计量标准 定以外，还特别分析了三个较小的不确定度影 设备。由于它投资少，占地小，操作方便，在 响量：(1) 钟罩不圆度引起的不确定度，其值 很多国家得到了研究和发展，国内也得到了广 一般不大于 0.02 %; (2) 钟罩表面粗糙度引起 泛应用。国家计量院、各省市计量所、各行业 的不确定度，其值一般不大于0.01 %; (3) 钟罩 计量部门以及流量计生产、使用企业等都建立 内液体挂壁引起的不确定度，其值一般不大于 了钟罩式气体流量标准装置。我国煤气表定型 0.07 % 。而几何测量法的合成标准不确定度为 鉴定、国家抽查、首检和出厂检定大都采用钟 0.075%，由此可知，当提升钟罩时,在钟罩表面 罩作为标准装置。因此，钟罩式气体流量标准 会附着一层液膜，随着时间的延续，该液膜会 装置的量值正确、统一就成为关系到国计民生 由厚变薄，对高准确度钟罩，此影响不可忽略。 的大事。 本文利用物理化学流体动力学，对液膜滞 钟罩的检定是保证钟罩量值准确的手段。 留现象进行分析，并研究滞留液膜随时间的变 国家检定规程中规定钟罩检定可以同时采用容 化规律。 积法和几何测量法。容积法所需的测量设备大， 1. 液膜滞留现象和物理模型 且以气排水的置换方法来测量钟罩内部的容 积，由于水不断蒸发的原因导致控制水温与气 将物体从能润湿物体的液体中抽出，在物 温很难达到一致，因而得出理想的结果有一定 体的表面上就有液体薄膜滞留，随之进行干燥 难度。几何测量法为近年来国际上所推荐的较 或冷冻，液膜酒杯固定。工程上常用这种方法 为准确的方法，但由于国内钟罩加工工艺和检 形成物体表面的涂层，例如制造感光胶片；滞 定仪器本身的限制，加大了几何测量法的测量 留在固体表面的液膜厚度对准确进行有溶液 不确定度。 与的化学操作有重要意义。当液体从容器中留 由不确定度分析可知，钟罩外径的测量是 空时，器壁上滞留着一层液体，这是液体体积 几何测量法中不确定度的最主要来源。王池和 测量中误差的来源；在作溶液等定量化学分析 崔骊水[1][2]首次在同一钟罩上实现了 π 尺测量 以及借助于毛细粘度计测定绝对粘度时，必须 方法、外径千分尺测量方法和激光跟踪仪测量 进行液体体积的测量，此时，都应当考虑器壁 方法的测量，这三种方法都是借助测壁