不锈钢酸洗废水处理工艺.docVIP

不锈钢酸洗废水处理工艺第一章 酸洗机组 一、酸洗材料： 酸洗材料材质：200、300、400系列不锈钢带。 规格：厚度2-3mm，宽度：1000-1350mm。 二、机组速度及产量： 工艺段速度：25M/min。产量：约25T/H。 三、酸洗机组组成 BD DD SP IS BD DD SP IS 气动系统 ● ● ● ● 工艺段槽体设备 ● ● ● ● 工艺段配管 ● ● ● ● 酸槽及地面防腐（花岗岩） ● ● ● ● 设备地脚螺栓及螺母 ● ● ● ● 安装接结管道 ● ● ● ● 预埋件 ● ● ● ● 图纸(设备安装图全套) ● ● ● 原规格图1套 说明:BD指基本设计；DD指详细设计；SP指供货；IS指安装。安装交接点说明： 六、公用条件： 压缩空气：压力0.4-0.6Mpa；蒸 汽：压力0.45-0.55Mpa 七、工程概算（略） 第二章 酸雾处理 一、设计依据 1.1建设方提供的资料 1.1.1废气发生量： 根据建设方提供的资料，经计算废气的产生量： L=L1+L2≈25000m3/h L1：有害气体蒸发量（70） L2：不密封面积控制风量 1.1.2废气污染物： 根据建设方提供的资料，所处理的废气含NOx 1035mg/l及少量HF，NOx氧化度大于90%，温度常温。 1.2排放标准 处理后废气要求达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准： 氮氧化物：排放浓度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排气筒高度15m； 氟化物：排放浓度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排气筒高度15m。 周围200米内最高建筑物超过10米，排气筒高度应高于建筑物5米。 二、废气治理工艺 生产中产生的氮氧化物酸性废气确实较难治理，好多年来是个令人头疼的老大难问题。经过多年探索，本公司已完成多项酸性类废气治理工程，并取得了较理想的效果。 2.1氮氧化物酸性废气处理方法选择(略) 2.2废气处理工艺流程简述 生产车间内的酸性废气用风机经吸气罩吸入吸收塔内，废气经吸收塔处理后实现达标排放。 2.3设计处理效果 经本工程设施处理后废气达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准： 氮氧化物：排放浓度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排气筒高度15m。 氟化物：排放浓度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排气筒高度15m。 三、电气控制及用水说明 3.1电气控制说明 由于该废气处理工程的操作较为简单，因此本电气控制采用手动控制（吸收液人工配制，人工更换）。 该项目总装机功率为40kw。 3.2用水说明 该项目用水主要为药剂配制，自来水最大使用量10m3/h，压力大于1kgf/cm2。 四、工程造价（略） 第三章 废水处理 一、概述 某厂计划投资建设一套年产15万吨不锈钢热轧不锈钢带钢生产线，该生产线建成后将产生大量的工业废水，预计酸（碱）性清洗废水20 m3/h，由于该废水PH较低，且水中含有铬、镍等一类污染物，若不有效治理，将对周围环境造成严重污染。 该厂领导高度重视环境保护工作，本着经济建设与环境保护协调发展的原则，决定筹建一套废水处理设施，严格执行“三同时”，实现经处理后达到排放标准。 根据建设方提供的水质水量和处理要求，结合多年环保工程设计施工的经验，特制定废水处理初步设计方案如下，请建设方及上级环保部门审阅。 二、工程概况 2.1设计依据 1、环境保护有关法律法规 2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 3、《给水排水设计手册》 4、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88） 5、《室外排水设计规范》（GBJ14-87） 6、建设方提供的有关资料 2.2水量、水质 2.2.1设计水量 根据建设方提供的资料，确定该企业排放的酸性残液为15m3/d，酸性冲洗水为20m3/h；另外，考虑到本工程污泥处置系统采用带式压滤机，带式压滤机在工作时将产生约15m3/h的反冲废水；污泥浓缩上清液及带式压滤机滤液约5m3/h，故本工程设计处理能力为40m3/h，24小时连续运行（排放量为20m3/h）。 2.2.2设计水质 由于建设方未提供水质情况，故我们根据设计规范以及其他同类工程的水质状况，确定了该企业废水水质： 2.2.2.1酸性残 2.2.2.2酸性冲洗废水 单位： mg/l (PH、除外) PH SS Cr() TCr Ni 氟化物 1～2 200 0.5 5 3 50～500 2.3设计范围 本设计为废水处理站主体工程设计，除废水处理系统自身产生废水外，所有废水均由建设方