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北京财源国际中心--东塔楼工程
预应力施方案
吉林省预应力工程有限公司
2006年9月27日
1、编制依据 4
2、工程概况 4
3、施工部署 4
3.1施工组织 4
3.2施工安排 6
4、施工准备 6
4.1材料准备 6
4.2施工机械准备 7
4.3钢绞线下料 7
4.4固定端埋入锚具的制作 8
4.5相关施工材料规格及执行标准 8
5、施工方法 9
5.1有粘结预应力钢筋施工方法 9
5.2无粘结预应力钢筋的施工方法 16
6、难点的技术控制措施 20
6.1变角张拉工艺 20
7、预应力施工质量保证措施 21
7.1材料要求 21
7.2张拉机具要求 22
8、质量控制措施 22
8.1施工管理规定 22
8.2预应力张拉控制 23
8.3灌浆控制 24
8.4冬季灌浆技术措施 24
8.5锚固区的防火及防腐要求 26
8.6 各种预应力筋与普通钢筋位置冲突时的处理措施 26
9、预应力梁、板施工记录资料准备 26
10、预应力施工与其它工种的配合 27
11、施工进度计划控制 27
12、环保措施 27
13、安全措施 28
14、深化设计图…………………………………………………………30
1、编制依据
序号 内 容 1 预应力设计说明及相应施工图纸 2 《无粘结混凝土结构规程》(GJ92-2004) 3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(GJ85/J219-2002) 5 《预应力混凝土结构抗震设计规程》(GJ140/ J301-2004) 6 《混凝土设计规范》(GB50010-2004) 2、工程概况
本工程为北京财源国际中心——东塔楼工程,根据设计要求在五至十九层部分梁采用有粘结预应力技术、板采用无粘结预应力技术。
预应力板为单相板最大跨度为11.25米,预应力筋采用直径为15.24mm无粘结钢绞线抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2;梁采用有粘结预应力钢绞线抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2;锚具采用DZM15-4、DZM15-5、DZM15-9、DZM15-1、DZM15-1P锚具。
3、施工部署
3.1施工组织
3.1.1人员组织:
根据主体结构施工计划,由材料供应部门协同工程技术部门完成预应力筋施工前的材料供应、技术指导及工期安排。由施工方具体负责预应力钢筋的下料制作、搬运、铺设直至交工验收。预应力筋在现场加工制作。工人要求有预应力施工经验,每个班组由班长负责,每个班长配备卷尺,工人经专门培训可以上岗。
3.1.1.1相关人员组成职责
项目施工管理成员组成
姓 名 职 务 职 称 李中学 总指挥(项目经理) 工程师 冯成吉 预应力技术员 工程师 郭长仁 预应力施工员 工程师 孙大治 预应力质检员 工程师 李福春 预应力安全员 工程师 孙学彦 预应力材料员 胥东辉 预应力班长 刘 柱 张拉班班长 崔连东 布筋班班长 3.1.1.2相关人员职责
项目经理及总指挥:负责施工的总体协调。
技术员:负责施工技术指导及相关材料的报验。
施工员:负责施工现场的管理
质检员:负责施工过程中质量的控制。
安全员:负责施工过程中的安全检查及安全隐患的清除。
材料员:负责材料的管理和材料的供应。
3.1.1.2质量保证体系
项目经理
3.2施工安排
预应力施工跟随主体施工同步进行。
4、施工准备
4.1材料准备
4.1.1检验:
材料进场要有出厂质量证明书或厂方试验报告单。并且质量证明书必须随材料一同到场,钢绞线以60吨为一批,不足60吨也要按一个批次取样验收,并且100%现场取样。
4.1.1.1外观检查:钢绞线表面,每盘钢绞线均有标识,钢绞线表面不得有裂纹、接疤、死弯和锈蚀现象。
4.1.1.2力学性能试验:对进场钢绞线按国家标准的规定取样做力学性能试验,合格后放可使用。
4.1.2材料堆放
4.1.2.1由材料部门合理、有计划的组织钢绞线、波纹管进场,按指定的区域和场地卸料。进场材料堆放指定位置,准备好垫木,按规格分类堆放。
4.1.2.2核对进货单,检查材料规格、数量、尺寸是否与之相符,并保证出厂合格证随车到达现场。
4.1.2.3同规格材料分批进场,做到分批堆放,避免使后进材料压住先进材料。
4.1.2.4做到挂牌标识,未做标识的材料不得随便乱用。
4.1.2.5钢绞线、波纹管、锚具检验合格后分规格、种类码放整齐,并准备防雨布。
4.2施工机械准备
由项目部派专人负责,保证机械的正常使用及精确度的调整。
名 称
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