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废塑料回收利用之结合煤炭制取柴油 废塑料回收利用之结合煤炭制取柴油技术采用煤粉和废弃塑料为主要原材料，添加少许 化学物制取柴油代用品，从而达到既能变康为宝，减少环境污染，又能获得廉价燃料油的功 效。 原料配方(质量比): 由废弃塑料为主要原料制备的助剂占18%~68%，余量为煤炭;最佳配比为废弃塑料助剂 30%-}-5000，余量为煤炭。 操作步骤： 废弃塑料经洗涤后，破碎加重质烃搅拌加热为油状。煤炭粉碎粒度为200目，最佳粒度为 160-}-175目，废弃塑料破碎粒径为180min，最佳反应时间为45^-120min，反应温度为 1504400C;反应压力为1.5^-4.0MPa，最佳压力为2.0~ 实例1 齐物料煤炭、废塑料和重质烃。制备代用柴油、先将煤粉碎，使煤粉粒度为200目。将废 塑料经洗涤后，粉碎使粒径为1cm左右罐中搅拌，并加热，使废塑料热化成油状，即制成 助剂。然后并加人重质烃，在搅拌将煤粉和助剂进行热效反应，时间45min,温度为1750C， 压力为2.OMPa。之后，再进人精馏r_序.将温度提高到270}C，粗柴油和沥青源源不断地产 出。接下来转人精柴油的提纯工序，在常温下经过滤去除杂质，产出代用柴油。塑料加重质 烃的作用，是加速塑料热化效率;加热源可以采用电加热、蒸汽加热或煤气等加热方式。 本技术所生产的代用柴油，经检测结果表明，各项性能指标均达到或优于普通柴油指标， 且具有燃烧充分、热效率高、排放浓度低、价格低等特点。业内人士认为，本技术在代用燃 料生产行业中，有广泛的应用前景。 实例2 生产代用柴油，配料比:废塑料助剂为5000，余量为煤炭。煤炭经粉碎粒度为160目;废塑 料粉碎粒径为1cm;在热效反应工序中，时间为2h，反应温度为3800C，反应压力为3.75MPa; 精馏温度为2800C，产出的沥青作他用，产出的粗柴油经过滤提纯后，即为成品代用柴油。 因检测指标均符合普通柴油指标，且价格低，深受用户欢迎，一旦天规模投人生产，有可能 缓解柴油的紧缺，并大幅度节省燃油费用。 实例3 备料，废塑料占6800，余量为煤炭。先将废弃塑料物洗涤千净，并使塑料粒径控制在1cm 左右，进人搅拌罐中后，再加入重质烃，加热使废塑料热化成油状物，制成助剂;煤炭经粉 碎粒度为170目;将煤粉和助剂转.人热效反应工序，温度为4400C，时间为3h，压力4.OMPa; 进人蒸馏工序，温度控制在3000C,;产出的粗柴油经过滤、提纯，除去杂质，即获得代用成 品油。 特性： 本技术原料来源广泛;所需设备简单，操作容易;产品成本低廉.燃烧充分，排污量少， 热效率高，深受用户欢迎;同行认为本技术确有推广价值。文章出自香m文章出自香港废品 文章出自香港废品回收公司