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钻孔灌注桩工程实施细则 一 工艺流程 质量标准 (一)依据标准 《工业与民用建筑灌注桩基础设计与规程》(JGJ4-80)上海市标准 《钻孔灌注桩施工规程》(DBJ08-202-92) 《地基与基础工程施工及验收规范》(BGJ4-80) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204-92) (二)基本要求 1.灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定； 2.成孔深度必须符合设计要求，以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300，以端承桩为主的桩，沉渣厚度严禁大于100； 3.实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积，桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1； 4.浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。 (三)允许偏差 1.钢筋笼制作允许偏差主筋间距±10，箍筋间距±20，钢筋笼直径±10，钢筋笼长度±100。 2.钢筋笼安装允许偏差钢筋笼安装深度±10，钢筋笼保护层±10。 3.桩的位置偏移：单桩1/10d，条形桩基垂直轴线方向和群桩基础边桩1/6d，条形桩基顺轴线方向和群桩基础中间桩1/4d，支护桩1/12d。 4.成桩垂直度≤1H/100。 三 风险分析 钻孔灌注桩应用相当普及，它属于现场制作的细长构件，施工的工序较为复杂，施工工艺变化较多，其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下砼灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大，钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身砼疏松、沉淤超厚及钢筋笼上浮等。 四 控制点 1.桩位控制 桩位控制包括桩在水平方向的位置，桩顶埋深（垂 直方向位置），以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行，监理工作主要采取抽样检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及砼上翻高度进行。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制，避免吊筋采用统一长度，而不考 虑地坪和机架标高的变化。在砼浇捣结束之前，监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度（目测）、测斜，以及钢筋笼下放顺利程度来进行。 2.桩长控制 控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩 长控制措施一方面是检查钻具长度。钻具在施工 过程中有一定的变化，包括钻具伸缩、磨损和更 换。监理在施工过程中对钻具进行多次复测，并 与施工单位校核，保证钻具长度的真实性。另一 方面检查钻孔转盘标高，控制钻杆上余量，确保 实际钻杆上余量与理论钻杆上余之差控制在误差 范围内（10cm）。监理在每根桩终孔之前检查钻 杆上余量，经监理许可方可进行下一道工序施工。 3.桩径控制 桩径是反映桩承载能力的另一个重要指标，监理 工作为保证桩径，主要采取控制桩成孔操作，钻 头直径、测井以及控制钻孔静止时间，同时由于 平均桩径变化与充盈系数密切相关，存在以下关 系： 实际桩径＝设计桩径×充盈系数 因此监理工作将充盈系数作为控制桩径的一大依 据。钻孔操作与桩径密切相关，钻孔操作不当容 易产生缩颈和扩颈现象，把好钻孔操作关是成桩 质量得以保证的重要方面。监理督促施工单位针 对不同机械和土层，制定相应的钻孔操作方案， 确保成孔质量。通过测井和充盈系数变化情况来 控制钻头直径，也是监理工作的一个部分。一方 面监理要求施工单位明确钻头直径范围值，同时