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6.AG 系列主风机组
维护检修规程
SHS 02006—2004
目 次
1总则………………………………………………………………()
2 检修周期及检修前的准备工作……………………………………………()
3 一般规定……………………………………………………………………()
4 烟气轮机检修…………………………………………………………………()
5 AG060/14L5型与AG060/13型主风机检修…………………………………()
6 DG063/040型气轮机检修……………………………………………………()
7 变速器检修……………………………………………………………………()
8 机组对中和联轴器检查………………………………………………………()
9 附属设备检修…………………………………………………………………()
10 电气系统检修…………………………………………………………………()
11 仪表系统检修………………………………………………………………()
12 静态实验……………………………………………………………………()
13 验收…………………………………………………………………………()
14 维护…………………………………………………………………………()
15 机组故障与处理……………………………………………………………()
附录 A 机组技术参数(参考件)………………………………………………()
附录 B AG060/14L5型轴流风机检修记录……………………………………()
总则
主体内容与适用范围
本规程规定了炼油厂催化裂化装置AG系列主风机组的维护检修要求。
本规程适用于YLⅡ——1000A型或PH063/140DS烟气轮机、AG060/14L5A型轴流式压缩机、DG063—040星期轮机、TG50型变速器和MBA800LC/发电机的维护和检修。
编写修订依据
SH/T3515—1990 大型设备吊装工程施工工艺标准
SH/T3516—2001 催化裂化装置轴流压缩机— 烟气轮机机组施工技术规程
GB 50231—98 机械设备安装工程施工及验收通用规范
HGJ 203—83 化工机器安装工程施工及验收规范
SHJ 505—87 化工机器安装工程及验收规范
GBJ 232—82 电器设备安装工程施工及验收规范
SHS 010016—2004 螺杆泵维护检修规程
中石化 1998 电气设备预防性病试验规程
DL—408—91 电业安全操作规程(发电厂和变电所电气部分)
DL—400—91 继电保护自动装置即技术规范
中国石油化工公司(1992)生字9号《引进电气设备预防性试验规程》
SHS07001~9—2004 仪表维护检修规程
检修周期及检修前的准备工作
检修周期
主风机的检修一般与装置检修同步。
组风机组各机器的检修周期一般应符合表1的要求,对状态检测及诊断系统完备的机组,可根据状态检测结果,适当调整检修周期。
表1 检修周期
机器名称 烟气轮机 轴流式压缩机 气轮机 变速器 电动/发电机 检修周期 12~18 24~36 24~36 24~36 24~36
对长期不运转(累计运转超过3个月)的备用机组,经检测、鉴定,在装置停工时可进行常规检查处理,但检修周期一般不超过36个月。
检修前的准备工作
编写检修方案
备齐机组图纸、说明书、技术资料及检修所需配件和材料。
备齐专用工具和经验合格的量器具。
对起吊设施进行检查,应符合SH/T 3515—1990《大型设备吊装工程施工工艺标准》。
备齐零、部件的存放设施。
检修记录表准备齐全。
根据Q/SHS 0001.1—《中国石油化工集团公司安全、环境与健康(HSE)管理体系》编写作业指导书和安全检察表。
一般规定
检修前的检查
检查机组与外部系统水、电、汽、风、介质的吹扫、排凝、隔断情况,应安全可靠。
施工现场应符合HSE标准,检修前应办好作业票。
拆卸
机组拆卸应按程序进行。
拆卸时使用的工具不会对零部件造成损伤,严禁用硬纸工具直接在零件的工作表面上敲击。
对锈死的零件或结合件应用松动剂浸透,再进行拆卸。对过盈配合的零部件应使用专用工具。
零部件拆卸前均应做好标记。
吊装
起吊前,检查吊耳、绳索应符合要求。
吊装时,不应将钢丝绳、索具直接邦扎在加工面上,绑扎部位应有衬垫或将绳索用软材料包裹。
起吊转子时,必须使用专用吊具。起吊过程中,要保持转子的轴向水平,严禁发生晃动、摩擦及撞击。
吊装作业执行SH/T3515—1990《大型设备吊装工程施工工艺标准》。
吹扫和清洗
零部件应用煤油或,其他清洗剂清洗,并用压缩风吹干清洗后的零部件表面应清洁,无锈垢,无杂物粘附。
零部件保管
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