机电一体化竞赛2005年广东决赛试题.docVIP

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机电一体化竞赛2005年广东决赛试题.doc

电 气 设 备 安 装 任 务 书 (竞赛试题) 广东中等职业技术学校电气设备安装技能竞赛组委会 2005年12月 现在开始计时,从阅读材料到完成全部工作任务,只有3 h(180 min)的时间。请你仔细阅读材料,理解系统的工作情况、动作要求,合理安排时间,按要求在规定的时间内完成工作任务。 系统的工作情况和保护要求 一、系统的组成 该系统为溶液配制和装瓶系统,其组成如图1所示。 二、系统的工作情况 系统的工作分溶液配制和装瓶两个过程。系统启动后,先进行溶液配制,然后再装瓶,溶液配制和装瓶不能同时进行。 1. 溶液配制 送料小车在位置A时,按下系统启动按钮SB3(若停电或因故障停车,送料小车不在位置A时,则必须按下按钮SB1,电动机M1反转,带动送料小车回到位置A,压下位置开关SQ1,系统才能启动)。电动机M1启动,同时指示灯LED1亮,指示系统正在进行溶液配制。电动机M1正转,拖动送料小车将原料由位置A输送到料仓中。送料小车到达位置B,压下位置开关SQ2,电动机M1正转停止;用5 s时间卸完小车中的原料后电动机M1反转,带动小车返回位置A,压下位置开关SQ1,M1反转停止。 电动机M1回到位置A后3 s,电动机M2启动,带动液体输送机将某种液体原料输送到料仓中,料仓中的液面达到位置C时,液位传感器的常开触点闭合,电动机M2停止转动,液体输送机停止向料仓输送液体原料。此时,料仓中的溶液正好可以装3瓶。不考虑料仓中溶液的搅拌,溶液的配制完成,指示灯LED1熄灭。 若在这一阶段出现停电或机器故障,恢复供电或排除故障后,系统重新启动,应继续完成溶液的配制工作,且应保证溶液中送料小车输送的原料只有1车。 2.溶液装瓶 在料仓中的液面到达位置C后3 s,指示灯LED2亮,指示系统正在进行溶液装瓶的工作。当光电传感器2检测到空瓶到指定的装瓶位置时,电磁阀开启(接触器KM5常开触头闭合,代替电磁阀的指示灯LED3亮,表示电磁阀开启)向瓶中注入溶液。当光电传感器3检测到瓶中的溶液达到预定的高度时,电磁阀关闭(接触器KM5常开触头断开,指示灯LED3熄灭),同时电动机M3启动带动皮带运输机运行(在皮带运输机运行过程中,不能向皮带运输机上放置空瓶)3 s停止。待光电传感器2再次检测到空瓶在指定的装瓶位置时,电磁阀开启向瓶中注入溶液……。当装瓶数量达到3瓶时,指示灯LED2熄灭,装瓶工作结束。装瓶结束,则系统进行溶液配制。 若在这一阶段出现停电或机器故障,恢复供电或排除故障后,系统重新启动,应继续完成溶液的装瓶工作,且应保证累计装完3瓶后,系统进行溶液配制。 在系统工作过程中的任何时刻,按下停止按钮SB2,系统停止工作。松开停止按钮SB2,系统接着完成停止前的工作。 三、系统设置的保护 1. 过电压保护。系统的工作电压超过400 V时,电压继电器的常开触点闭合,在转动的电动机应停止,并用蜂鸣器报警和指示灯LED4闪亮报警。有人切断电源后,报警结束。 2. 带动送料小车的限位保护。若送料小车到达位置B后没有停止,则光电传感器1的常开触点闭合,电动机M1应立即停止。 其他未提及的保护,本次任务不考虑。 四、主要设备的主要参数 1.可编程控制器PLC:三菱FX2N—48MR 2.电动机 M1:UN=380 V,PN=1.0 kW ,接法 Y,工作方式 连续 M2:UN=380 V,PN=2.8 kW ,接法 Y,工作方式 连续 M3:UN=380 V,PN=4.5 kW,接法 Y,暂载率 40% 3.接触器 线圈电压U=220 V,触头UN=380 V,IN=10 A 4.按钮 UN=220 V,IN=5 A 5.蜂鸣器、指示灯 工作电压U=220 V 请你按要求完成下面的工作任务 任务一、画出PLC与外围设备的连接图 任务:请你完成PLC的 I/O分配,并在图3上画出PLC的 I/O分配图。 要求: 1. 用黑色铅笔绘图; 2. 用规定的符号和文字符号; 3. 按图2的示例,在图形的前面或后面标注该元件的文字符号,在连接导线上标注该导线的线号。 示例: 图2 I/O端子分配示例 任务二、连接电路 任务:请你根据控制系统的动作和控制要求,连接组成该控制系统的所有电气设备。组成使生产机械能按要求工作的电路。 要求: 1. 所有导线与接线端子的连接应牢固、可靠;每个接线端子上连接的导线不超过2条,连接导线的露铜长度不超过2 mm; 2. 元件板上的元件与元件板外的设备或元件必须通过接线端子排连接,不能直接连接; 3. 所有导线与接线端子的连接处应套上异型管(号子管),异型管有导线标号; 4. 所有导线必须放入线槽内; 5. 系统中使用的元件安装在元件板上,请按表一的对应的元件连接电路。 表一 系统使用元件与元件板上元件对照表 序号 系统中

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