变频器在H型钢生产线改造中的应用.docVIP

变频器在H型钢生产线改造中的应用控制目标??????? ??? 随着生产产量和产品规格的不断提升，较大规格的钢种在中型生产线上的频繁生产，导致许多搬送辊道的变频器经常超负荷运行，导致跳电，这些辊道上所使用的变频器一般为东芝公司μ-S250系列的产品，这种产品的价格十分昂贵，若采用更大容量的变频器势必导致设备成本的提高，因此考虑到用其它型号系列的变频器代替。VF-A5系列变频器也是东芝公司生产的，它的价格相对较低，在进行了多次分析之后，认为可以用来代替μ-S250型变频器。??? (1) 功能与区别??? 通过中型生产线其它设备对VF-A5变频器的控制方式，并对μ-S250型变频器和VF-A5型变频器从硬件和软件的角度上进行了对比分析： ??? μ-S250变频器和VF-A5变频器的软件控制有相似之处，如都通过SN-站与TOSLINE网络实现数据通讯，其参数设定和控制命令都由PLC控制，都有硬件联锁，可以实现辊道同步运行功能等。μ-S250变频器和VF-A5变频器的软件控制有很大的区别。如μ-S250变频器在PLC控制中，其速度参数设定是靠正负值来区别设备运行方向的，VF-A5变频器在PLC控制中，其设备的运行状态要靠控制命令来判定。μ-S250变频器和VF-A5变频器必须分属两个不同的SN-站，其对应的地址也是不同的。两种变频器参数的初始设定也是不同的。??? VF-A5变频器和μ-S250变频器的功能与区别：两种变频器都是无传感器矢量控制，在控制时有控制命令字、速度参考值、命令响应、速度反馈值等，用以控制设备的正、反转、变频器允许范围内的设备运行的任意速度。虽然在功能上与μ-S250变频器有相近之处，但是在控制中还有很大的区别。如μ-S250变频器控制中有转矩参考值等参数，而VF-A5变频器没有。μ-S250变频器控制时，软件中不必设定辊道速度的正转、反转命令，而只需设定辊道的速度值正、负即可。而VF-A5变频器只能识别为正值的速度参考值和速度反馈值，而辊道速度的正转、反转功能需要靠软件控制来实现。??? (2) 系统功能??? 此次改造使用日本东芝先进的TOSLINE-S20网络进行PLC与变频器的数据传输通讯，由PLC控制变频器的运行。在TOSLINE-S20系统中，工作站采用东芝公司SN系列模块，即S20-站，S20-站有多种系列，可用于东芝不同型号的PLC和不同的传输介质。模板上有状态指示灯、站号设定开关、站复位开关、传输电缆连接接口、RS-232C串行接口等。TOSLINE-S20网络系统可采用两种类型的传输介质，即同轴电缆和光缆。它的连接方式分：BNC连接器，即同轴电缆的端头均采用BNC-P-5型连接器；T型头连接，即当连接分支同轴电缆和SN模板时，采用BNC-TA型的T形头；星型耦合器即是一种光纤分配器，有多路光纤端口，当SN模板与传动通信时，先通过光缆连接SN模板与星型耦合器，再通过星型耦合器使用光缆连接到各个变频器上，以进行数据通信。该控制系统中就使用了星型耦合器(ASC)进行通讯连接。??? (3) 软件设定及硬件联锁??? μ-S250变频器的T3H控制软件：为了防止设备的误动作，程序中设计了联锁条件。软件中用记数值设定速度，即25000个数表示100%的速度，其控制命令用一个字的D位来表示。??? VF-A5变频器的T3H控制软件：VF-A5变频器与PLC控制之间有软件联锁。如电源正常、变频器送电、TONSLINE网正常信号等。软件中用记数值设定速度，即27500个数表示100%的速度，其控制命令用一个字的0位来表示。??? 变频器与PLC控制之间的硬件联锁：VF-A5变频器和μ-S250变频器的是不同的，VF-A5变频器控制中有急停命令，当急停命令的硬件联锁来后，变频器的空气开关跳闸，而μ-S250变频器只是不具备送电条件，一旦PLC出现故障时，如急停、电源故障、系统状态联锁等，变频器就会跳电。虽然这两者在控制功能上有所区别，但是通过控制功能改造，VF-A5型变频器可以代替μ-S250变频器实现原有功能。??? 在参数设定过程中，VF-A5变频器通讯部分参数设定如附表所示。 ??? 附表 VF-A5 变频器通讯部分参数设定??? 结束语 通过设备的换型改造，解决了辊道跳电的问题，同时降低了备件成本，满足了生产的需要。