柜式七氟丙烷气体灭火系统施工流程.docVIP

柜式七氟丙烷气体灭火系统施工流程 1.1系统简介 我生产的无管网自动灭火装置是气体灭火技术应用之一，火灾时能自动启动喷放灭火剂的灭火装置。喷射时间短，灭火速度，。 1.放气指示灯 2.紧急启停按钮 3.声光报警器 4.火灾探测器 5.电气控制线路 6.柜式灭火系统 7.压力开关 8.电磁驱动器 9.报警控制装置 规格参数： 装置设计工作压力 2.5 MPa 装置最大工作压力（50℃） 4.2MPa 灭火剂储存容器充装压力（20℃） 2.5MPa 灭火剂储存容器容积 40L,70L,90L,120L 最大喷射时间 10s 装置工作电源 DC24V 气体储存环境温度 0℃～50℃ 1.2系统安装 本系统的安装场所应符合下列要求： (1) 环境温度为0℃～50℃，且干燥、通风良好； (2) 空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须予以保护，装置不得受到震动和冲击； (3) 整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜； (4) 防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷之前，应做到关闭； (5) 当设有外开弹性闭门器或弹簧门时，如果其开口面积不小于泄压口计算面积，不须另设泄压口。 (6) 安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光直接照射的地方，并靠近墙体安装。喷嘴的喷射方向应朝防护区。 本系统安装时，应按照下列顺序进行： 将柜体放置在保护区内指定位置。 将灭火剂瓶组放入柜体中，位置靠后并居中，放入时不得产生过大冲击，不得使瓶组倾倒。 用连接螺母连接管路组件与瓶组的容器阀出口，注意与容器阀出口连接需要先将连接螺母拧到管路上（此处为左旋螺纹），旋入深度为连接管的密封圆弧面与连接螺母的右端螺纹底面基本重合，再将右端螺纹与容器阀出口连接（手力拧紧）。 观察喷嘴安装管是否与柜体的喷嘴安装孔对正，如不对正调节连接箍使之对正，同时注意连接箍上压力开关座的方向，不得使压力开关座的方向朝正前或正后，调节好后锁紧管路组件中的锁紧冒。 将喷嘴连接管做辅助密封处理（缠生料带或涂密封胶）并将喷嘴安装。 微调灭火剂瓶组位置，使之靠在柜体后壁并居中。 安装抱箍及挂钩将瓶组固定。 扳手拧紧连接螺母。 将压力开关做辅助密封处理后安装到压力开关座上；并将电磁驱动器安装在容器阀上，锁好柜门。安装完毕。 1.3 系统调试 系统调试 待系统安装完毕后，即可对系统进行调试。 注意： 气体钢瓶电磁阀接入24 V电源即会启动，造成气体喷洒，因此调试过程中一定不要把电磁阀安装在钢瓶上，待系统完全调试正常、消防检测、验收合格后再连接。 控制盘在延时期间、延时启动之后以及检测到压力开关动作信号后均保持声光报警信号，直至复位，以此提醒现场人员。 系统正常连接后（除电磁阀外），进行全面系统调试。 1）延时启动功能调试 将紧急启动按钮按下，此时控制盘的“延时”指示灯亮、声光讯响器动作；控制器“气体启动”动作。等到延时时间结束，控制盘启动电磁阀，此时控制盘的“启动”指示灯常亮，电磁阀动作且保持时间应在5s左右（可以进行设置）。如同一个区有多个电磁阀时，电磁阀应能同时动作，且误差不能大于5s。 ｂ）用导线将压力开关短接，此时控制盘的“喷洒”指示灯点亮，外接喷洒指示灯点亮；控制器报“气体启动”动作。 ｃ）系统重新启动后，将主备转换开关打到“备工作”，此时控制盘的“备用工作”指示灯点亮；控制器报“备用工作”动作，重复1—5次，功能应不变。 ｄ）利用控制器进行联动启动控制，控制盘的“延时”指示灯点亮、声光讯响器动。 2）立即启动功能调试 利用按下控制盘上的启动按键进行启动，此时控制盘的“启动”指示灯常亮，电磁阀动作且能保持时间应在5s左右（可以进行设置）。 按下控制器上“气体启动”编码点所对应的手动消防启动盘的按键后，此时控制盘的“启动”指示灯常亮，电磁阀动作且能保持时间应在5s左右（可以进行设置）。 3）故障显示和上报功能调试 将控制盘与紧急启动/停动按钮的任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。 将紧急启动/停动按钮3个接线端子（L1、G、L3）中的任意2个端子用导线短接，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。 将与电磁阀输入端用导线短接，控制盘“故障”、“输出故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。 将控制盘与压力开关的任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。 将控制盘与喷洒指示灯的任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。 喷洒指示灯的输入端用导线短接，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。 注意：在调试过程中应注意，一个终端模块只能启动一个电磁阀，若同