钢管混凝土质量超声检测.docVIP

钢管混凝土质量超声检测概 ? 述? ?钢管混凝土系在钢管中浇灌混凝土并振捣密实，使钢管与核心混凝土共同受力的一种新型的复合结构材料，它具有强度高、塑性变形大、抗震性能好、施工快等优点，同钢筋混凝土的承载力相比，钢管混凝土的承载力更为高，因而，可以节省60~70%以上的混凝土用量，缩小了混凝土构件的断面尺寸，降低了构件的自重，在施工中且可节省全部的模板用量，可见，推广钢管混凝土结构具有良好的技术经济效果。? 随着钢管混凝土结构材料在工业、桥梁、台基工程建筑中推广应用，关于核心混凝土的施工质量、强度及其与钢管结合整体性等问题，已成为工程质量检查与控制迫切要解决的技术问题。结合钢管混凝土结构设计与施工部标准的编制，同济大学材料系于1984年就钢管混凝土质量和强度检测技术，采用超声脉冲方法进行了系统的探测研究，确定了检测方法的有效可行性，钢管混凝土缺陷检测已编入了CECS21:2000超声法检测混凝土缺陷技术规程中。? 钢管混凝土质量超声检测方法如图1框图所示。图1低频超声波检测系统方块图? ?根据超声仪接收信号的超声声时或声速、初至波幅度、接收信号的波形和频率的变化情况，作相对比较分析，判定钢管混凝土各类质量问题。? 在钢管混凝土超声检测工作中，超声波沿钢管壁传播的信号对检测信号是否有影响或影响程度，是检测人员所关注的问题，也是能否采用超声脉冲法检测钢管混凝土质量的关键问题，根据声波传播的距离及实测的结果可以归纳如下：? 以对穿检测法而言，超声波沿钢管混凝土径向传播的时间t混与钢管壁半周长的传播时间t管的关系为：? ? ? ? ? 或中：R ——钢管的半径；? ?V混——超声波在钢管混凝土中传播的速度；? ? V管——超声波在钢管中传播的速度。? 按设计规范要求钢管混凝土的核心混凝土的设计强度为，实测结果，其超声声速约为4400米/秒，而钢管的超声声速约为5300米/秒，即? ?按钢管混凝土径向传播超声声时等于沿钢管壁半周长传播的声时，即? ? ? ，这在整个模拟各种缺陷试验过程所测得的超声波速均3400m/s，证明检测时超声波为直接穿透钢管混凝土的，而按为4300m/s、4200m/s计算，则分别为1.27与1.24。? 声通路将主要取决于核心混凝土的探测距离，而超声波收、发换能器接触的两层钢管壁厚相对于钢管混凝土直径的测距是很短的，对“声时”检测的影响不会比钢筋混凝土中垂直声通路排置钢筋的影响大。通过核心混凝土和钢管混凝土穿透对测的比较，钢管壁对钢管混凝土缺陷检测的声时影响很小，“测缺”时，声时变化以相对比较，一般可以采用钢管外径作为超声对测的传播测距考虑。缺 陷 判 断? ?硬化的钢管混凝土中如果存在缺陷，超声脉冲通过这种结构材料传播的声速比相同材质的无缺陷混凝土传播的声速为小，能量衰减大，接收信号的频率下降，波形平缓甚至发生畸变，综合这些声学参量，评定混凝土的质量状况。? 超声参量的变化与钢管混凝土的质量关系，实际上是核心混凝土的密实度、均匀性及其与钢管内壁结合脱粘或局部空壳有关，钢管混凝土缺陷判断的依据，从原理上可作如下解释：一、“声时”或声速变化? 当混凝土或表层存在缺陷时，在超声波发—收通路上形成了不连续的介质，即缺陷的孔、缝或疏松的空间充有较低声阻抗的气体或水（空气的声阻抗，水，混凝土），超声波传播通路上迂有这些缺陷，将绕过缺陷向前传播，在探测的距离内，超声纵波在复合介质中传播的平均“声时”，或绕射到达所需要的时间将比超声纵波在密致的混凝土中直接传播所需要的“声时”长，反映了存在缺陷的混凝土的超声波传播的声速为小。对测法的换能器一旦顺着密致→缺陷→密致区域的混凝土扫测，声速则是从大→小→大过渡变化的。二、接收信号能量衰减：? 由于混凝土存在缺陷，不连续介质则构成固—气、固—液的界面，使投射的声波产生不规则的散射，相对于无缺陷密致的混凝土而言，接收到的超声波能量损失较甚，即接收信号的首波幅度下降，反映了声能的衰减。对于所有介质的界面，声波垂直入射时，声压或声强的反射率分别以或 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 来表示。式中 ——为第一介质的声阻抗；? ?——为第二介质的声阻抗? ?可见，当二个介质的声阻抗相等（=）时，由或均为0，即所谓全透射，而当时，则，即接近全反射。声波在混凝土中传播，垂直射到充气缺陷的界面上，其能量近乎100%反射，也就是说超声波绕射到达的信号是极其微弱的。三、信号频率变化? ?混凝土的组织构造的非均质性，加上内存缺陷，使探测脉冲在传播的过程发生反射、折射，高频成分的能量衰减比低频的快（理论上能量衰减与超声频率成正比，即），即在探测的过程高频部分消失比较快，因此，混凝土超声检测接收信号的频率总是比发射的探测频率或通过