油气集输知识基础培训-ppt.ppt

离心泵工作原理图 主 要 设 备 原 油 集 输 结构：往复泵由液力端和动力端组成。液力端直接输送液体，把机械能转换成液体的压力能；动力端将原动机的能量传给液力端。 动力端：曲轴、连杆、十字头、轴承和机架等组成。 液力端：液缸、活塞（或柱塞）、吸入阀、排出阀、填料函和缸盖等组成。 工作原理： 当曲柄以角速度ω逆时针旋转时，活塞向右移动，液缸的容积增大，压力降低，被输送的液体在压力差的作用下克服吸入管路和吸入阀等的阻力损失进人到液缸。当曲柄转过180o角度以后活塞向左移动，液体被挤压，液缸内液体压力急剧增加，在这一压力作用下吸入阀关闭而排出阀被打开，液缸内液体在压力差的作用下被排送到排出管路中去。当往复泵的曲柄以角速度。不停地旋转时，往复泵就不断地吸入和排出液体。 2、往复泵 主 要 设 备 原 油 集 输 单作用往复泵示意图 1-吸入阀 2-排出阀 3-液缸 4-活塞 5-十字头6-连杆 7-曲轴 8-填料函 动力端：曲轴、连杆、十字头、轴承和机架等组成。 液力端：液缸、活塞（或柱塞）、吸入阀、排出阀、填料函和缸盖等组成。 主 要 设 备 原 油 集 输 第二部分 原油集输地面主要设备 第一部分 原油集输地面工艺流程模式 第三部分 油气集输系统地面设计相关计算 第四部分 原油集输工艺技术指标及管理制度 一、输油泵及其驱动装置设计计算 式中 P――输油泵轴功率（kw）； qv――输送温度下泵的排量（m3/s）； ρ――输送温度下介质的密度（kg/m3）； Ｈ――输油泵排量为qv时的扬程（m）； η――输送温度下泵的排量为qv时的输油泵效。 泵名牌上给出的qv、Ｈ、η是以输水为基础的数据，泵用于输油时，应该根据输油温度下的油品黏度对泵的qv、Ｈ、η值进行修正。 1、输油泵轴功率计算： 相 关 计 算 原 油 集 输 2、输油泵电机功率计算： 式中 N――输油泵电机功率（kw）； P――输油泵轴功率（kw）； ηe――传动系数，取值如下： 直接传动：ηe=1.0 齿轮传动：ηe=0.9-0.97 液力耦合器：ηe=0.97-0.98 k――电动机额定功率安全系数，取值如下： 3 ＜ P ≤55 k= 1.15 55 ＜ P ≤75 k= 1.14 P ＞75 k= 1.1 相 关 计 算 原 油 集 输 二、输油管道相关计算 1、输油管道直管段许用应力计算： 式中 [σ]――许用应力（MPa）。 K――设计系数，输送C5及C5以上的液体管道除穿跨越段按国家 现行标准《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范》 的规定取值外，输油站外一般地段取0.72； σs――钢管的最低屈服强度（MPa）； Φ――焊缝系数。 相 关 计 算 原 油 集 输 2、输油管道直管段钢管壁厚计算： 式中 δ――直管段钢管计算壁厚（m m）； P――设计内压力（MPa）； D――钢管外直径（m m）； [σ]――钢管许用应力（MPa）。 相 关 计 算 原 油 集 输 3、输油平均温度计算： 式中 tav――计算管段的输油平均温度（℃）； t1――计算管段的起点温度（℃）； t2――计算管段的终点温度（℃）。 注：对不加热输送的输油管道，计算管段的的平均输油温度取管中 心埋深处最冷月份的平均温度。 相 关 计 算 原 油 集 输 4、埋地输油管道的沿线温降计算： 式中 t0――埋地管道中心处最冷月份的平均温度（℃）； l――管段计算长度（m）； i――流量为qm时的水力坡降「m/m」； C――输油平均温度下原油的比热容「J/kg·℃」； K――总传热系数（W/m2·℃）； D――管道的外直径（m）；