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浅谈陶瓷膜在一次盐水处理中的应用及改进 （宁波镇洋化工发展有限公司，浙江 宁波） 宁波镇洋化工发展有限公司现有一期15万吨离子膜烧碱装置，一次盐水处理采用“浮上澄清+有机聚合物膜”过滤技术，过滤组件及设备由凯膜过滤技术（上海）有限公司提供，过滤元件采用膨体聚四氟乙烯材质。因扩产及稳定一次盐水供给需要，在08年4月与江苏久吾高科技股份有限公司签约一套3万吨/年烧碱能力的一次盐水处理装置，于08年11月投入使用至今。 1 一次盐水过滤技术应用 1.1原有有机聚合物膜简况 现役盐水膜过滤装置为06年公司一期投产时的设备，成套设备为凯膜过滤技术（上海）有限公司提供，装置共三台，每台最大可组装180组过滤膜管，该膜材料为膨化聚四氟乙烯多孔膜，孔径0.5~1.0μm，开孔分布均匀，开孔率高，材质耐酸碱，温度适应与盐水处理温度，膜管表面光滑，脉冲处理表面滤饼彻底，反冲效果好，周期酸洗时间可以在10天左右，对Mg(OH)2敏感，短时间内会造成处理量下降。单组过滤组件由9支过滤膜组成，采用盐水高位静压差过滤，压力设置小于0.1MPa。后期运行有密封装置脱开的风险及抗污能力下降等。 1.2 新增陶瓷膜过滤的应用流程 1.2.1 工艺流程如图1所示。 图1 陶瓷膜工艺流程图 1.2.2 工艺流程简介 自V1404来的粗盐水在加入次氯酸钠和氢氧化钠后，经加压泵P1404，经盐水粗过滤器N1450除去盐水中的粒径大于2.5mm的大颗粒机械杂物，送入反应槽R1451，在反应槽R1451进口按工艺要求加入精制剂碳酸钠。在反应槽R1451内，粗盐水中的钙离子与精制剂碳酸钠反应形成碳酸钙结晶沉淀物，粗盐水中的镁离子与精制剂氢氧化钠反应生成氢氧化镁胶体沉淀物，次氯酸钠则将盐水中的有机物和菌藻类氧化分解成小分子。充分反应后的粗盐水进入中间槽V1451，然后，用九思膜过滤进料泵P1451送往九思膜过滤器N1451进行过滤。九思陶瓷膜过滤单元采用外循环错流过滤方式，九思膜过滤器为三级组件串联过滤，一级组件出口的浓缩盐水进入二级组件，二级组件出口的浓缩盐水进入三级组件。过滤后的一次精制过滤盐水经九思陶瓷膜过滤器N1451渗透清液出口排出，进入精制盐水罐V1409，经由精制过滤盐水泵P1409送离子膜二次精制；从九思膜过滤器N1451浓缩液出口流出的浓缩盐水跟据控制浓缩盐水浓度的情况，按比例排出一部分进入盐泥槽；另一部分浓缩盐水回到中间槽V1451（用于调整九思膜过滤器进料液的固液比，实现控制浓缩液含固量的目的），经九思膜过滤进料泵P1451回到九思膜过滤器N1451内循环过滤。 2 陶瓷膜的应用技术特点 2.1九思膜过滤精度高、盐水质量稳定。在离子膜生产过程中，常采用重量法对一次过滤精盐水进行SS检测，用于的检测滤膜一般采用孔径为500nm的PTFE滤膜（也有采用200nm滤膜），而九思膜过滤采用的是50nm的九思膜元件，其平均过滤孔径为40nm，且孔径分布窄（30～50nm），通过采用马尔文粒径分布仪对盐水中碳酸钙结晶分布检测结果表明，其结晶粒径主要分布在100—200nm范围，因此采用孔径为50nm的九思膜元件过滤可将盐水中的悬浮粒子全部截留，而采用孔径为500nm的PTFE滤膜检测孔径为50nm的九思膜元件过滤后盐水中的SS其理论值应为0，但由于检测等方面的各种原因，实际上SS不可能为0。进行工业化实验及目前已运行半年的工业装置盐水分析检测结果表明，SS可达到0.5PPm以下，Ca2+和Mg2+总和指标在200PPb以下，相对于过滤孔径200～500nm的有机聚合物膜，过滤盐水的质量更高更可靠。 2.2九思膜盐水精制过滤工艺简单，既无传统盐水精制技术需道尔桶、砂滤器、纤维素预涂过滤器，省略了清理、预涂的工作量；也不同于有机聚合物膜盐水精制过滤技术，因过滤膜抗氢氧化镁及有机物污染的性能差，需要对过滤盐水采用浮上澄清桶进行预处理；由此九思膜过滤技术减少了加压溶气、浮上澄清的前处理工艺和设备，也无需加入三氯化铁、次氯酸钠等腐蚀性化学药剂，减少系统设备和管道的腐蚀危害，同时完全避免了盐水的二次污染，延长了离子膜的寿命；另外，由于工艺过程中没有类似道尔桶、浮上桶等关键性的大型、单一设备，所有设备都实现了小型化并且做到了一开一备，因此，盐水精制过程的可靠性及稳定性大大提高，解决了配水贮存桶及精盐水贮存桶大而多的矛盾。 2.3九思膜的处理能力大，影响九思膜过滤能力有两个因素，一是料液的温度，二是过滤膜面的压差。在一般情况下，温度每提高10℃膜过滤通量可提高10%左右，而膜面压力提高每0.05MPa过滤通量大约可提高10%。因此，正常操作条件下（过滤盐水温度55℃、过滤压力0.25MPa），九思膜盐水过滤通量大于800L/m2