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超高分子量聚乙烯管道标识激光在线标刻应用初探 舒新勇、张小明 苏州楚天光电设备有限公司 近来，在塑料管道标识上激光标刻主要是由于具有标记清晰、标记永久性、 日常应用无耗材及免维护等特点，进展迅速。 而随着超高分子量聚乙烯管道制造技术的不断发展，其对管道标识的要求 就愈显突出，由于其表面极其光滑，喷墨效果差，而目前采用的手写、贴纸等 传统办法已不适应产品发展要求和产品档次。根据激光在塑料管道上标记的形 成特点，进行超高分子量聚乙烯管道标识标刻的应用研究与技术探讨，并以此 推动超高分子量聚乙烯管道标识激光的在线标刻，将具有实际的推广意义。 一、超高分子量聚乙烯管道特性及表面标记要求 1、超高分子量聚乙烯管道产品特性 (1)耐磨特性 超高分子量聚乙烯管的分子量高达200万以上(目前在国内已有450万以 上的报道)，磨耗指数小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的 合金钢6．6倍，不锈钢的27．3倍。是酚醛树脂的17．9倍，尼龙六的6倍，聚乙 烯的4倍，大幅度提高了管道的使用寿命。 (2)耐冲击性 在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆 炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。而超高分子量聚乙烯管道按 GBl843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可承受外力强冲击、内部超载、 压力波动。 (3)耐腐蚀性 由于UHMW-PE是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，本产品可 以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱 液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80％的浓盐酸中应用，在浓度小于75％ 的硫酸、浓度小于20％的硝酸中性能相当稳定。 (4)自润滑性 由于超高分子量聚乙烯管道内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数 钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能 更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。 (5)耐低温性 超高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269 摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑 料。同时，本品的适温性宽，可长期在．269℃到80℃的温度下工作。 (5)不易结垢性 本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性，管道光洁 度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中易结垢，但本品则不易结垢， 这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方 面也非常适用。 (6)寿命长和安装简单 分子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性最优， 持70％以上的机械性能。管道抗老化性极强，50年不易老化；超高分子量聚乙 烯管道单位管长比重仅为钢管重量的1／8，普通聚乙烯管道的1／2，装卸、运输、 安装更为方便。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、 无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经 济、高效”的优越性。 2、超高分子量聚乙烯管道发展前景 超高分子量聚乙烯管道我国于1964年最早研制成功并投入工业生产，限于 当时条件，产品分子量约150万左右，随着工艺技术的进步，目前产品分子量可达 100万400万以上。超高分子量聚乙烯管道的发展亦十分迅速，80年代以前， 世界平均年增长率为8．5％，进入80年代以后，增长率高达15％20％。超高 分子量聚乙烯管材已被国家科技部列为国家科技成果重点推广计划，属化工类 l∞ 新材料、新产品。这几年的应用得以迅猛地发展。已用于各种高磨损性、高粘 附性、高腐蚀性的液体、气体、粉状物体或固液混合物的输送，广泛应用于矿 山、电厂、油田、疏浚、碱厂、化工、铝业等特种行业中的各种尾矿浆、灰渣、 原油、酸液、碱液等的输送，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4．6 倍，充分展现出了应用超高管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。而若作为 普通的供水、’气管道由于其产品特性，也将比普通的聚乙烯管道成本低很多。 3、超高分子量聚乙烯管道表面标识现状与要求 和所有塑料管道一样，对于超高分子量聚乙烯管道产品品牌、规格型号及 生产日期及批号等表面标识都有着基本的要求，而且，由于产品特殊