锆钢复合板制水解釜制备技术探讨.pdfVIP

136 第二届全国金属材料与冶金工程学术交流会论文集 锆钢复合板制水解釜制备技术探讨 孙万仓，张成，贺旭明 (西安优耐特容器制造有限公司，陕西 西安710201) 摘 要：通过控制原材料和焊材中的氢氧含量及制造过程中母材和焊材对氢、氧的吸入，在锫贴条与 复合板复层的焊接上采用自动氩弧焊技术使焊缝质量的稳定性得到提高，在设备气液交界处采用氧化预 膜技术等措施，成功解决了锫材在250℃的15％硫酸介质中的腐蚀问题；通过优化接管与复合板的连 接，采用热套装配技术，对焊接进行控制，最后对设备进行检漏和氦试验，使设备的安全性和可靠性得 到保障。实践证明，间苯二酚用水解釜选用锆钢复合板是完全可行的。 关键词：锆钢复合板；水解釜；制备技术 1 前 言 容器类别第Ⅱ类 工作压力3．5MPa 锫钢复合板制水解釜主要用于间苯二酚生 设计压力4．0MPa 产系统．是该系统的核心设备。目前，国内外 工作温度250℃ 间苯二酚生产工艺主要有苯磺化碱熔法、间二 设计温度260℃ 异丙苯氧化法．我国和欧美国家多数采用碱熔 介质≤15％H，S04、水、间苯二酚、间苯 法．日本以氧化法为主。工艺先进的水解法生 二胺等有机物 产间苯二酚最早于2003年在美国申请专利，但 介质特性中度危害 一直未发现工业化推广信息。我国从2006年开 主要受压元件材料ASMESB551B60702+ 始研制水解法生产工艺及设备．到现在已经成 Q345R 功研制出能够连续生产用的水解釜．该水解釜 焊接接头系数筒体／封头1．0 主体材质为锫钢复合板。 保温材料岩棉 MPa 该间苯二酚生产工艺主要是以间苯二胺为 安全阀开启压力3．8 原料．在含硫酸的专用复合催化剂的作用下采 保温厚度 150mill 用水解法进行生产。其生产过程在国内首次实 风压450kPa 现了连续式反应．解决了以往间歇式反应效率 地震烈度70 低、产品质量不稳定的问题。该工艺方法中反 该产品(水解釜)属于立式反应设备(见图1)， 800 应釜在强腐蚀介质及高温、较高压力的恶劣工 设备直径为DNl mm，简体长度17000唧， 况下工作．对设备的耐蚀性及可靠性提出了更 两端采用标准椭圆形封头，顶部设置一个人孔。 高的要求。在前期经过多年的实验研究，最后 进料口位于设备中上部、底部出料，同时设置 通过控制原材料及制造过程的重要环节并采用 有测温口、压力计口、安全阀口等管口。支承 一些新工艺、技术解决了锆材在此环境下的耐 方式采用裙座支承，主体材质为锆钢复合板。 壁厚28+3 蚀问题。使设备的可靠性得到了保证。 mill，钢层为基层，起承压作用：锆 层为复层，与介质接触，起耐蚀作用。 2 产品主要技术参数及结构 设备依据TSGR0004—2009《固定式压力容