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2006年6月 第6期 总157期 Jun.2006 No.6 Total No.157
INSTALLATION
·焊接技术·
600MW超临界锅炉T91管道
现场施焊工艺探索与实践
于进云 张家刚 杨丹霞
(浙江省火电建设公司,杭州 310016)
摘 要:SA213T91是600MW超临界锅炉受热面管的主要钢种,具有优良的常温及高温力学性能,但焊接性能差。特别
是在施工现场面临很多难题。本文通过试验探索了适合现场施工的焊接工艺,效果比较理想。
关键词:600MW;超临界机组;SA213T91;现场;焊接工艺
中图分类号:TG457.6 文献标识码:B 文章编号:1002-3607(2006)06-0036-03
1 引言 2 T91受热面管现场结构
某电厂4×600MW国产超临界燃煤机组,是省内首座 与亚临界锅炉相比,超临界锅炉结构的显著特点是
超临界机组,也是我公司第一次承建超临界机组。锅炉 管径小、管壁厚、管排密、间距小、数量多,因此现场
额定蒸汽压力为22.5MPa,额定蒸汽温度567℃。锅炉中 焊接难度增大了很多。T91受热面管尺寸数据见表1,结
使用了很多新型耐热钢,如奥氏体不锈高合金耐热钢 构见图1~图3。
SA213TP347H、SA312TP316和马氏体热强钢SA335P91、 表1 乌沙山电厂T91受热面管尺寸数据
管排间距 管子间距
SA213T91等。其中SA213T91主要用于末级过热器、屏 分项工程 材质 规格 (mm) (mm)
式过热器和高温再热器。SA213T91具有优良的常温及 末级过热器 SA213T91 φ44.5*7.5,φ44.5*8 70.5 80.1
屏式过热器 SA213T91 φ38*6.6 77 48
高温力学性能,高温强度优异。金相组织为马氏体,有
高温再热器 SA213T91 φ51*4 179 29
较大的淬硬倾向,焊接性能较差,焊缝的韧性对线性能
量和层间温度极其敏感,工艺掌握不好,会降低焊缝金
属的韧性。
超临界机组T91受热面管管径小、管壁厚,焊接过
程中散热速度慢,容易造成焊缝、熔合区、热影响区
的金属过热,从而产生粗大的马氏体晶粒,使金属的
耐温耐压性能下降,由于温度过高还容易使根层焊缝
出现“过烧”现象。在施工现场,又存在着管排密集、
间距小,焊接位置难,对口难度大,焊口数量多(每台
600MW超临界机组比600MW亚临界机组多2万余只现场焊
图1 末级过热器 图2 屏式过热器 图3 高温再热器
口)等困难,而实际受热面管总施工工期不足四个月。
为了克服上述困难,我们对T91受热面管现场施焊工艺进 3 现场施焊工艺
行了系统的试验,以探求简便、高效、包质、包工期的 3.1 焊接设备、材料选型及环境准备
现场焊接方法。 焊机选用电流稳定的逆变式氩弧焊机ZX7-400S。
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第6期 600MW超临界锅炉T91管道现场施焊工艺探索与实践 No.6
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