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工程现场管理的若干规定
-------工程关键部位、关键工序及相关规定
中咨询监理公司某监理部
为保证工程质量受控,特将各单位工程中关键部位、关键工序编排如下:
一、土建工程
(一)建、构筑物定位放线复测(坐标、标高),基槽、桩基孔验收,降水作业、土方回填隐检与质检。
(二)钢筋工程:进场检验及复检、梁柱节点、钢筋接头试验、悬挑钢筋布置、钢筋隐检。
(三)模板工程:轴线、标高、垂直度、几何尺寸、模板加固、设备安装中心线、预埋件(螺栓)尺寸数量。
(四)混凝土工程:混凝土配合比、塌落度、初凝控制、浇筑顺序、砼养护、同养试块、防渗漏施工。
(五)装饰装修工程:抹灰、防水材料、精装修、门窗安装。
(六)主体工程完工后,装饰工程前的检验;大型建筑物沉降观测检验。
(七)房屋防水工程隐蔽(包括隔气层、保温层、找平层、细部构造、放水层)
检验
二、钢结构工程
(一)钢结构制作:钢材报验、主梁几何尺寸、吊车梁焊接、一二级焊缝的焊接。
(二)钢结构涂装:喷砂除锈、漆膜厚度检测及观感质量;防火层的检验。
(三)钢结构安装:标高轴线、柱、梁吊装、高强度螺栓连结(材质、结合面、扭矩)质量检查、膨胀装置与间隙。
三、设备安装工程
通用设备:基础螺栓垫铁隐蔽,设备的标高、找平、找正,联轴器对中。
提升设备:主轴装置找正、找平、找中;盘型闸外圆盘径向和端面圆跳动检查、磨察面精度检查;液压系统清洗、清洁度化验;单体试车。
各种放矿机:放矿机的标高、中心、角度,基础螺栓隐蔽。
风机类设备:风叶旋转方向及含口尺寸检查、联轴器同心度、单体试车。
除尘设备:结构件焊接、密封性试验。
液压设备:管道安装、试压,润滑、液压系统清洗调试、
皮带运输机:头尾轮导向轮中心、联轴器同心度、皮带接头。
起重设备:轨道安装标高和平行度、吊装过程。
四、电气设备及自动化安装工程
(一)接地隐检、直埋穿线管道隐检、电动机试运行签证。
(二)高压开关测试
(三)电缆高压测试、线缆敷设前后的绝缘测试,6KV以上电缆终端和接头制作质量确认。
(四)测温、测压、测流取源部件的调校正确安装。
(五)调节阀的强度、泄漏量、气密性、全行程及时间试验。
五、管道安装工程
(一)中高压管道坡口及一、二级焊缝焊接(工艺评定、焊工考核、焊缝擦伤)。
(二)特殊介质管道酸洗、吹扫、清扫及严密性试验。
(三)单线图资料审查,管道耐压试验。
(四)滑动支座安装,管线的静电接地及管件阀门处的跨接。
(五)埋地管道标高控制、防腐及隐检
六、外观质量控制
(一)混凝土结构表面光滑,光洁,色泽自然。外形轮廓分明,线性顺滑;无麻面,无磋差,直线度符合要求;护边角铁平整有防锈漆。
(二)钢结构外观焊缝平整,无弧坑,无裂纹,无虚焊 无夹渣,无气孔,无飞溅,无焊瘤。涂装均匀,无流坠,无漏涂,
(三)设备安装外观无吊装损坏,无安装碰伤,无油污,外表整洁。管线平直合理。
(四)管道外观平直,阀门方向一致,环标整齐。
以上重点部位、关键工序要求施工单位质保体系要责任划分到人和专业监理工程师一起实行平行检查、旁站等有效检查手段,确保本工程质量成为优质工程。
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