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排架柱混凝土滑模设计与施工
排架柱混凝土滑模设计与施工???陈清敏,赵云花,李智渊???(郑煤集团公司,河南新密 452371)???摘要:滑模施工具有速度快、外观质量好的特点,介绍石佛寺水库闸门起闭机室排架柱滑模设计与施工技术。???关键词:排架柱;滑模设计与施工;混凝土;水库闸门???中图分类号:TV663.9 文献标识码:B 文章编号:1003-0506(2004)S0-0038-03???1 工程概况???石佛寺水库闸门起闭机室排架柱混凝土浇筑共有17组,计34个圆形立柱,直径1.2?m,高9?m。???2 滑模施工方案???为保证混凝土外观质量,石佛寺水库闸门起闭机室立柱混凝土施工采用滑模法进行施工,单个立柱施工方案。???(1)由于立柱断面小,模体重量轻,不利于压杆滑模布置,采用吊滑施工工艺,以保证滑模施工质量。在立柱模体外布置11?m高桁架式立柱,立柱上桁架梁断面净尺寸为2.0?m×2.0?m,其上部设悬吊和下料平台。???(2)立柱模板采用钢结构,为模板、围圈形式,模板为钢板圆筒型,围圈用来固定爬杆。工作面平台采用单层钢结构形式,随模体一同滑升。???(3)在顶部工作平台上设混凝土集料槽,拌和站供混凝土自卸汽车运至工地门机悬吊吊罐向集料槽分料,人工扒料通过竹节管入仓。???(4)制作好的钢筋用门机吊至工作平台,人工传递至工作面进行绑扎焊接。???(5)施工人员沿带护栏爬梯上下。???(6)滑模模体和桁架立柱框架用门机进行整体吊装安拆,滑升结束吊至下一工作面,人工用手动葫芦将模体下放就位。???(7)共加工3套模体同时施工。???3 滑模设计???3.1 滑模主体结构设计???立柱模体设计采用液压整体滑升模板施工,为保证质量,滑模采用整体钢结构,滑升动力装置为ZYXT-36型自动调平液压控制台,10?t滑模专用千斤顶。滑模装置组成为:模板、滑模盘、提升系统、液压系统、辅助系统。???3.1.1 模板???模板采用12?mm厚钢板制作而成,高1.5?m、直径1.2?m的圆筒,锥度为0.2%。用14#槽钢做围圈,间距1?m,上围圈兼做千斤顶固定和工作面平台支撑。???3.1.2 滑模盘???操作盘框架采用75#角钢焊制单层工作平台,固定在上围圈上,上铺马道板;辅助盘(养护、修面、预埋处理的工作平台)采用马道板搭设在桁架立柱框架上。???桁架立柱框架、顶部平台、滑模盘上均设钢筋护栏和安全网。???3.1.3 提升系统???吊滑施工为拉杆滑模形式,爬杆主要用于支撑模体的模板、滑模盘及施工荷载。爬杆由4根?48?mm的无缝钢管制成,上端焊接固定在顶部工字平台钢梁上,在滑模体围圈上布置千斤顶和液压系统,牵引爬杆带动模体向上滑升。爬杆一次接全长,中间用4根?38?mm短无缝钢管连接,边滑升边拆除。???3.1.4 液压系统???选用HY-100型千斤顶,设计承载能力10?000kg,计算承载能力为5?000?kg,爬升行程30?mm,液压控制台为ZYXT-36型自动调平液压控制台,并通过高压油管同千斤顶相连,形成液压系统。考虑模体运行平稳、悬吊安全可靠,选用4台10?t千斤顶,对称布置。???3.1.5 辅助系统???洒水养护:洒水管用?25?mm?PVC管制成,固定在辅助盘上,沿混凝土壁布置,钻小孔自动进行洒水养护。???由于模体在桁架立柱框架内运行,中心线采用4根重垂线监测,滑模施工期间利用水准管进行水平测量,观察滑模盘的水平度。桁架立柱框架负担爬杆悬吊、下料钢管悬吊,采用复式桁架梁设计,高11?m,净尺寸为2.0?m×2.0m,顶部用20#工字钢焊制平台。???3.2 滑模计算???模体自重近2?t,模体侧面积6?m2。根据滑模结构具体情况取千斤顶4台,支撑杆4根,对称布置,可满足强度和结构要求。???4 滑模施工???4.1 施工准备???4.1.1 地板冲洗???用清水冲洗地面的粉尘,保证新老混凝土面的结合。???4.1.2 滑模制作组装???滑模按设计制作后,进行组装调试,并按表1质量标准进行检查调整。滑模采取门机整体吊装下放至工作面。??????4.1.3 桁架立柱框架、上口平台及悬吊系统布置???利用门机提升桁架立柱框架整体吊装到位,并固定在锚筋上,四面用受动葫芦牵拉,保证其稳定;利用上口平台进行爬梯、下料竹节管、爬杆安装,形成提升和悬吊系统。???4.1.4 千斤顶进行试验编组、安装???在模体桁架梁上安装固定千斤顶,穿爬杆,安装液压系统。???千斤顶要求。耐压:加压120?kg/cm2,?5?min不渗不漏;空载爬升:调整行程30?mm;负荷爬升:记录加荷5?t,支撑杆压痕和行程大小,将行程相近的编为一组。?
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