冬季施工方案第一章.docVIP

桥梁工程冬季施工方案 一、工程概况 ????本标段预应力空心板梁、墩柱、盖梁、砌体等工程项目，现已经进入冬季施工阶段，为了保证本工程按期完工，在冬季必须组织正常施工。 ??冬季施工技术措施 ????冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。目前，最低气温已降到零下，后期的温度可能更低，为了保证正常的混凝土工程及钢筋工程、砌筑工程等的施工，从以下几个方面进行控制。 、混凝土配制和搅拌 1、配制混凝土时，现选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。采用蒸汽养护的预应力空心板时，宜优先选用普通硅酸盐水泥。并应注意其掺合材料及外加剂对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。 2、所有混凝土掺用抗冻剂、高效减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子含量不得超过规范，且不宜采用蒸汽养生。当配制素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥质量的3%。掺用的外加剂，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB?8076-1997）的规定。 3、混凝土拌和必要时采用热水拌和，水加热温度根据热工计算与试验确定，考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。当外界温度较低，只加热拌和水不能满足拌和物出机温度时，对砂石等骨料加热；混凝土掺用抗冻剂，混凝土搅拌时间延长50%，进场砂、石料含水量尽量控制到最小限度。对混有冰雪、冻结块的骨料在混凝土拌和前清除干净。严格控制混凝土的水灰比和坍落度。 4、拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。 拌和水及骨料最高温度（） 项????????目????????拌和水????????骨料 强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥????????80????????60 强度等级等于及小于52.5的普通硅酸盐水泥????????60????????40 ????当骨料不加热时，水可加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触。投料顺序为先按骨料和已加热的水，然后再投入水泥。 5、冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。 、混凝土运输和浇筑 1、混凝土的运输时间应尽可能缩短，减少运输途中的热量损失。浇注混凝土应尽快安排在白天气温最高的时间进行施工。 2、混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蒸汽法养护时不得低于5，细薄结构不得低于8。控制入模温度并控制机械振捣时间，振捣要快速。 3、冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。 、混凝土养护的技术要求 1、墩柱盖梁及基础混凝土采塑料薄膜包裹，再用麻袋覆盖的养护方法。并不应向混凝土及覆盖物上洒水。构造物圬工掺加防冻剂，现场备好草袋，施工完后即上覆草袋。 2、掺用防冻剂的混凝土养护应符合写列规定： 1）在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。 2）冬期施工期间，用普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前，不得受冻。未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。 3）基础的地基在工程施工时和完工后，均不得受冻。 3、预应力空心板：采用蒸汽养生，设置1t锅炉两个，锅炉一个设置在从台座端头向前进方向75米位置，另一个设置在从台座端头向前进方向165米位置。管道布置：管道自锅炉房一直到台座中间均采用直径5cm的镀锌主管道，其余管道采用直径3.2cm、2.5cm、1.5cm三种规格镀锌管。主管道与分管道之间采用塑料软管进行连接。由于离锅炉越远压力越小，为保证蒸汽出汽均匀，直径3.2cm管道布置在离锅炉最近处，2.5cm管道布置在离锅炉较远处，1.5cm管道布置在离锅炉最远处。直径3.2cm管道汽眼布距为1米，直径2.5cm管道汽眼布距为0.75米，直径1.5cm管道汽眼布距为0.5米。 、养护时还应注意以下事项： 采用普通硅酸盐水泥时，养护温度不宜超过80；加热时的最高温度与常温施工时间同，混凝土的升、降温速度不得超过下列表规定： 表面系数（m-1）????????升温速度????????降温速度 ≥6????????15????????10 ＜6????????10????????5 、?混凝土拆模 1)?混凝土模板拆除