纯棉织物碱氧一浴汽蒸退煮漂一步法工艺初探.pdfVIP

纯棉织物碱氧一浴汽蒸退素漂一步法工艺初探 新乡荣祥织染有限公司 高俊杰 1前言 合度25880 本文根据试验结果，探讨了碱氧-裕高温汽蒸 3.2试验用化学药品及仪器设备 退煮漂一步法工艺中烧碱、双氧水浓度与聚合度、白 比q(30%);NaOH(100%);稳定剂A(比重1: 度、毛效、退浆率等练漂半制品主要质量指标的关 3);JMUiS05台式轧车;ZBD白度仪;小汽蒸箱(102 系，制定了适用于纯棉织物的碱氧一浴汽蒸退煮漂 一105r) 一步法短流程生产工艺。 3.3试验工艺处方 2 用 荆 比q(30%) 14一20g/L.(合100%HZOz4.2 碱属一浴汽蒸退煮漂一步法的主要用剂是烧 -6g/L) 碱、双氧水、稳定剂和练漂前处理助剂。 NaOH(100%)30一50g/L 良好的稳定剂应耐浓碱、耐高温、耐氧化，不影 稳定剂A 10一12g/L 响毛效、白度、手感，成本低、易操作。本工艺选用稳 WettingKT 10g/L 定剂Ao G一Powder5g/L 选用好的助练剂是保证练漂质量的重要环节。 3.4 试验工艺流程及条件 本工艺选用G-Powder和WettingKT. 布样(重1馆)，浸轧工作液(处方同上、浴比1: 3小样试验 30、带液量10006,温度:室温)、汽蒸(浸轧后将布 3.1试验用坯布 折叠并用塑料薄膜包盖，放102r-汽蒸箱内汽蒸50 205x20S108xSS纯棉纱卡，重量230g/.2, --60min)”水洗，烘午 上浆率(化学浆料)10%，白度(反射率)弘%，平均聚 表t H2q(8几) NaOH(g/L) 平均聚合度 白度 (%) 毛效(cm/30min) 退浆率(%) 30.0 2416 79.6 9.0 9 0 ， ::.: 40.0 2301 80.0 12.3 9 3 U n 7 l 45.0 2190 85.0 14.0 9 5 U C 8 l 45.5 2013 88.0 14.7 9 7 八 j 20.0 50.0 1907 88 7 16.0 98.0 4 试验结果讨论 来看，退煮漂碱氧一浴高温汽蒸一步法工艺是可行 4.1对纯棉织物半制品质量的要求 的0 纤维平均聚合度不低于1800，白度不低于 由表1可以看出，平均聚合度随着HzO2和 7596，毛效不低于6cm/30min，退浆率80%6:l上。 NaOH浓度的提高而降低，即姚伍和NaOH的浓 4.2 试验结果讨论 度愈高，织物的强力损伤程度愈大。因此，合理确定 由于实验测试条件所限，试验方案组合不够全 H2O和NaOH的浓度并加人稳定剂，有效地控制 面，试验数据也不够多，但从试验结果已可以看出影 H2q的分解，是减少织物强力损失、提高半制品质 响半制品主要质量指标的规律性趋势。 量、降低