2BF大修改造主厂房雨遮施工组织设计.docVIP

质检中心焦化来煤岗增加挡雨棚 施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 钢冶欣程检修工程公司建筑分公司 二0一一年五月二十日 审 批 意 见 产权单位审批意见 签字（盖章） 年 月 日 业 主 代 表审批意见 审批人 签字（盖章） 年 月 日 公 司 主管部门审批意见 审批人 签字（盖章） 年 月 日 质检中心焦化来煤岗增加挡雨棚施工方案 施工组织编制依据： 武汉钢铁股份有限公司施工合同（即时结清类别）项目单 ????? 现场勘察收集资料。 ???????? 国家现行的《钢结构制作安装施工及验收规范》GB50205-2001、 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97的规定执行。 国家建设工程安全生产管理条例及武钢的有关安全规定等。 二、工程概况： 主要项目、挡雨墙制安、檩条、彩板瓦安装、钢结构涂装。砌筑水池、水池贴瓷砖，敷设上下水管。安装水罐等。 三、主厂房雨遮主要施工技术要求： 结构制作安装部分： 挡雨墙、檩条钢结构制作 钢结构制作程序： 处理进厂----验尺、检验、复核------下料、切割-----校直、平整--拼装、组对---焊接、打磨---- 校正-----划线、钻孔---半成品检验------处理、底漆涂装---出厂 1.根据现场及甲方要求，逐一核对所有材料的材质是否符合规范要求。下料后，必须及时对各种零部件作出标识，不能混用。 2.制作平台必须搭设牢固，并用找平，高低差不能大于4mm。每组装一段后对制作平台进行水平度复查，达到要求后，再进行下段拼组装。 3. 挡雨墙均采用轧制H型钢。 4. 组合檩条制作，必须在.制作平台上放好线，做好“样模”挡板应点焊牢固，几何尺寸应严格按图纸检查，并考虑焊接引起收缩量及采取相应的防变形措施。 5.机械剪切及气割面的质量要求： 钢材采购按图纸设计要求为Q235-B，其机械性能及力学成分应符合GB700-88的有关规定。 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 板材下料采用半自动气—乙炔切割，切割处一律用手砂轮打磨平整。 热切割下料时每隔1200mm留一段40mm不切割待冷却后再割开，以保证减少热变形。 气割的允许偏差：手工气割：±3.0mm。自动、半自动气割：±2.0mm。 机械剪切的允许偏差：±3.0mm。 零件气割面的表面割纹深度、平面度、上边缘熔化程度的质量应达到YB6254—95《钢结构制作安装施工规程》中的相关要求。 6.矫正、弯曲和边缘加工 钢材和零件的矫正应采用平板机或H型钢矫直机进行，较厚钢板亦可采用压力机或火焰加热进行。矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕和损伤，表面划痕深度不能大于0.5mm。 边缘加工面的允许偏差应符合下列表中规定： 项目 允许偏差 零件宽度、长度 ±1.0mm 加工边直线度 L/3000且不超过2.0mm 相仿两边夹角 ±6 加工后垂直度 0.025t且不超过0.5mm 加工表面粗糙度 5.0mm 7.制孔 组装的零件、部件应经检查合格（几何尺寸）、连接面和沿焊边缘50mm范围的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净，构件的组装应在部件组装、焊接并矫正后进行。 焊接接头的允许偏差应符合下列表中规定： 序号 项目 允许偏差 1 根部间隙 ±1.00mm 4＜t≤8mm 1.00mm 8＜t≤20mm 2.0mm t＞20mm T/10 3.0mm 纯边（P） ±1. 0mm 坡口尺寸（a） ±5.00 2 搭接长度（L） ±5mm 间隙（a） ±1.0mm 部件组装的允许偏差不能超过下表规定 序号 项目 允许偏差 1 H型钢：高度（h） ±2. 0 宽度（b） b/100 不大于2.0 偏心（a） ±2. 0 翼缘倾斜（△） b/100 不大于2.0. 2 型钢组合错位（△） 连接处 1.0 其它处 2.0 型钢组合缀板 ±5.0 间距（L） ±5.0 组装的隐蔽部位在焊接和涂装检查合格后方可封闭。 当采用火焰矫正组焊后的变形时，同一部位加热不宜超过两次，加热温度不得超过正火温度，低合金钢加热矫正后应缓慢冷却。 8.焊接 焊工上岗从事钢结构焊接工作，必须取得相应焊接方法、位置、焊接材料有效的合格证。对首次使用的钢材应进行焊执着工艺评定。施焊电源的网络电压波动值应在±5%的范围内，超过时应搭设专用变压器或稳压装置。对厚度大于12mm钢板对接接