产品测试方法及技术要求1n.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 序号 测试项目 ----型号或规格。 ----- 产品出口欧洲市场, 必须符合CE标准，并将CE标识标明在玩具包装上。 -----应有产品包装清单。 ----- 产品名称及产品型号 目测检查 发泡 2.将贴纸应能粘贴牢固贴于产品表面不脱落。 贴纸 A.将出厂6个月内的新电池或充满电的电池组装入玩具内。 B.接通电源，操纵遥控器各个按钮，使玩具实现前进、后退、左右转、特技功能。 C.记录电池使用的时间。 B.检查测试是否符合要求。 将玩具置于平整地面，接通电源，操纵遥控器使车子行驶一定距离。同时检查是否能达到预定的遥控距离。 A.接通电源，使玩具在平整的地面上直线行驶2米，并进行调节微调以优化车子走直线，重复三次。 B.按公式：P=S/h计算其偏离度，取其平均值。 遥控距离应能达到预定的距离，遥控信号可靠。 产品功能 A.将测试样相对固定。 B.用扭力计或扭力扳手顺时针方向施加0.45N·m±0.02N·m扭力至： 5S内施加最大的转角或最大的要求扭力，并保持10S。移去扭力，测试部件回到松弛状态。逆时针方向重复上述测试 d) 玩具在测试后测试部分或组件松脱、断裂等危险情形出现。 B.在5S内，平行于测试部件的主轴，均匀施加70N±2N力并保持10S。 C.在5S内，垂直于测试部件的主轴，均匀施加70N±2N力并保持10S。 D.确定玩具仍继续符合相关要求。 a) 玩具上任何可能被儿童拇指和食指抓起或牙齿咬住的玩具突出物部分或组件应进行本测试。 c) 玩具在测试后测试部分或组件脱落、断裂等危险情形出现。 A.将玩具固定，用专用夹具夹住车轮。 B.用弹簧秤沿轴线方向在5S内逐渐施加90N的拉力，并保持10S。 b) 车轴的任一端出现破口或小孔危险是不可接受的 c)车轴不得突出轮子表面超过5mm A.带天线帽的天线固定。 如果突出物存在刺伤皮肤的潜在危险，则应用合适的方式对其加以保护。 如：将金属丝末端弯曲或加上表面光滑的保护帽或罩以有效增加可能与皮肤接触的面积。按(保护件拉力测试)测试时，保护件或帽不应脱落。 B.使车子运行8米左右，全速以车子前方，前方左45°，前方右45°，后方分别进行碰撞水泥物50次，并每次碰撞给予检验。 B.让车子动行5米左右冲上跳跃测试台跳至水泥地面，进行 500次。每次测试都必须改变车子的中跃方向。 D.按标准要求判定。 B.将车子继续向相反方向运行直到车子开始向前运行。 C.将车子持续向相反方向运行直到车子向前运行10米 D.将车子持续向前运行直到车子向相反方向运行。 E.重复从A到D测试， F.在测试的最后，让车子冷却。进行速度及电池寿命的测试不会影响车子功能的退化。 B.再向左转（大约3/4圈），然后向后退10米，并向右转（大约3/4圈）。这样持续做五次。 D.车子以快速转弯时向其相反的方向运行，左转45度，右转45度，重复5次左右转弯。然后停住车子。 F.重复从A到E的测试。 寿命测试 c)安装9V层叠电池或充电电池组时在遥控器或车身上的力不可超过5LBS。(如9V电池在低于5LBS力的作用下将遥控器在桌上轻敲一两下可被分离出来。视为可接受) 1、开关和控制键（包括车身和遥控器） b) 玩具在经（玩具部分或部件的可触及性测试）测试时，可触及探头轴肩之前的任何部件不应能通过活动部件的间隙接触到玩具的部分或部件。 B.以任何方式将适用的关节式可触及探头伸向被测试玩具部分或部件，每个探头可旋转90度以模拟手指关节的活动。根据需要，探头可在任一接头处绕轴转动以便接触玩具部分或部件可触及。 跌落高度 跌落面 0-18个月 138CM 18-36个月 36个月以上 99CM 年龄组 年龄组 跌落次数 跌落面 60个月以上 76 CM 36个月以下 37个月～96个月 可靠性测试 1.表面干净，无变色，不模糊，不脱色，复膜时无气泡且牢固。 Ⅰ.外观 2.封口应牢固 1.表面干净，无破损、变形 3.无透气孔薄膜厚度不得小于0.42mm且符合文件要求 Ⅱ本要求不适用下列情况： 吸塑 纸箱 1.表面整洁，无破损图案，字迹清晰、正确，外箱上印有商检编号及相应侧唛。 3.接口处扁钉压平，不易脱开。 4.材质符合产品设计要求。 4.长宽厚按技术文件要求，长宽±1 厚±0.01。 1.说明书形式为64开黑白印刷,简易装订本。 3.字体、字号 4.基本原则 ①.玩具产品的交付应包括使用说明。 2.图案、字迹清晰、正确； 3.标识完整如厂家地址、产品货号、生产日期、厂家服务电话等。 5.材质为150g彩色印刷纸 4.外形尺寸要符合产品设计要求。 12.3遥控距离 12.4直线偏离度： 13.5扭力测试： 13.6拉力测试： 13.7车