平立交替轧机切分轧制技术改造工艺实践.pdfVIP

2Ul_j生产1U月 总第145 SHANXIMETALLURGY October．2013 Totalof145 生产实践 ·应用技术 平立交替轧机切分轧制技术改造工艺实践 吴 明安 (首钢长治钢铁有限公司， 山西 长治 046031) 摘【 要】简要介绍了首钢长钢轧钢厂一车间实施切分轧制技术改造的方案设计及改造效果。提 出了平立 交替轧机进行切分轧制的一种新途径，以期有一定的参考价值。 关【键词】平立交替轧机 切分轧制 技术改造 中【图分类号】TG335．19 文【献标识码】B 文【章编号】1672—1152(2013)05—0058—02 首钢长治钢铁有限公司 (全文简称首钢长钢)轧钢厂一车 度有所降低，成品质量得到充分保证；新增加的轧机既可 间是一个年产60万帕勺全连轧棒材生产线，原料为150inotx 作为备用轧机 ，也可作为增加轧制道次的轧机使用，灵活 105mmX9m~ g／，设计成品为 18～ 50mm的圆钢、螺 性大，为以后进一步拓宽品种范围提供了条件。 纹钢，最高轧制速度为15m／s，精轧机组为6架平立交替布 虽然该方案一次性投入280万元，但最终还是决定采 置，机架间距为5m。该生产线于2003年3月投产，目前已 用方案四进行实施切分轧制技术改造。 达到设计 目标。为了扩大小规格产品的生产能力，决定在 一 车间实施切分轧制技术改造。 2 改造实践 2．1工艺设计 1 改造方案 2．1．1设备选型 由于对平立交替布置轧机实施切分轧制在国内尚不 经过核算，一般预切分孔到切分孔的延伸系数不超 多见，经过慎重讨论，提出四个方案。 过1．2，按现在生产~20mm规格产品测算，l4号轧机电机 方案一 ： 320mmX6精轧机组甩掉1架立式轧机 ， 转速为750r／min，如果新增加的设备选型和现用l4号轧 这样预切分轧件进入切分孔不需要扭转。 机完全相同，电机最大转速为14号电机转速的1．2倍 ，即 方案二：在 380mm~／L／组进行切分轧制，后面采用 900r／min，电机能够满足要求。故设备选型完全和14号主 双线生产。 机列相 同。 方案三 ：不甩掉立式轧机 ，预切分轧件进入切分孔 2．1．2平面布置 扭转9O。靠精确的导卫系统保证。 精轧机组各机架间距为5000mill，14号轧机 (包括锁紧 方案四：在精轧机组14号轧机和l5号轧机之间的4号 缸)宽度为l851Innl，15号立轧机宽度为l40Orain，149轧 活套位置增加1台平轧机 ，切分生产时甩掉15号立式轧 机与l5号轧机剩余空间宽度为：5000一l85112—140012= 机 ，l4号轧机为预切分孔 ，新增加的平轧机为切分孔 ，以 3374．5mm 。 解决预切分轧件进切分孔需要扭转90。的问题 。 在14号轧机与15号轧机的剩余空间完全可以增设l台平 经过技术人员的认真研究 ，认为方案四有 以下优 轧机 。根据现场测量结果和综合考虑各种设施的相对位 点：从预切分到切分是平轧机之间轧制，料形不需扭转 置、工艺稳定性，确定新增加的轧机中心线距14号轧机中 90。，运行稳定性加大，可减少工艺事故，技术条件相对