机械类课程设计.pptVIP

一、概述 一、概述 一、概述 一、概述 一、设计步骤 一、设计步骤 一、设计步骤 一、设计步骤 一、设计步骤 一、设计步骤 一、设计步骤 二、设计步骤 绘制俯视图的步骤 成绩评定：五级分制 答辩成绩 平时成绩 上交材料成绩 最终上交材料： 手绘装配草图1张（A2坐标纸，1:1画） 机绘减速器装配图1张（CAXA电子图板） 机绘零件工作图3张： 减速器箱盖或箱座工作图1张 大齿轮零件工作图1张 减速器低速轴工作图1张 设计计算说明书一份（手写或打印） 端盖—闷盖 5轴外伸端零件定位面位置 初估最小直径，联轴器 定位，密封圈 装拆，轴承 装拆 定位 查轴承 轴承 返回 返回 返回 返回 * 机械设计课程设计 * 胶带运输机 联轴器 滚动轴承 皮带运输机 双级圆柱齿轮减速器 电机 滑动轴承 带 1 目的：综合运用所学的知识，做一次较 前面的设计训练。 ①能运用所学的知识，解决机械工程问题； ②掌握机械设计的一般方法，培养正确的设计思 想和分析问题解决问题的能力； ③进行机械技能的训练，包括计算、绘图、使用 资料（手册、 、规范）的能力。 2 任务：完成任务书中传动系统的设计。 包括： ①选择电机； ②传动装置中运动和动力参数计算； ③主要零件的设计（带、链、齿轮、……）； ④减速器的装配图（0号，1：1）； ⑤部分零件的工作图（箱体、齿轮、轴、蜗轮）； ⑥设计计算说明书。 3设计的注意事项： 1）“三边”设计方法： “边计算，边画图，边修改” 实际过程：初始计算—绘图初定结构 —计算—修改 理想过程：全部计算—画图—完成全部图纸 2）尺寸确定的几种情况： ①几何公式确定的尺寸 如齿轮传动中心距 ②由强度公式确定的尺寸： 按接触强度设计齿轮中心距 不得圆整。设计要求，不是靠圆整得到的，而是靠调整参数实现的。 轴的最小直径的确定， , 考虑结构需要最后确定。 ③经验公式确定的尺寸 如箱体结构尺寸，一般都需要圆整。 ④自己设计的尺寸： 强度不是主要问题，又无经验公式，通常用类比法设计（轴套）。 1.方案设计 根据工作机性能，工作环境，考虑各种传动的特点选择。（课程设计中的方案已定） 2.选电机（类型，功率，转速） (1)类型: 无特殊要求时，选Y（异步）系列三相交流电机。 实际工作中要根据具体情况。如:矿山用防爆电机。 电机额定功率P0≥Pr工作机要求电机输出功率 工作机功率Pw 考虑功率损失 (2)功率 转速. 综合考虑传动系统和电机的费用 电机数据列表： H D×E n0 P0 电机型号 满载转速 3.传动比及运动和动力参数计算 1）分配传动比 *原则各级传动的传动比在推荐值范围内 =3~5， =4~6 圆柱齿轮 *保证各级传动不干涉 ex. 大带轮太大—— *允许实际传动比与理论传动比 有误差， 要求： 0轴 1轴 2轴 3轴 4轴 4.主要零部件设计 1)减速器外传动件设计 2)减速器内传动件设计 3)轴、轴承、联轴器、键或选择 5绘制俯视图 ①完成轴的结构设计 ②完成轴的强度校核 ③完成轴承的寿命校核 观察孔盖 通气器 排油口螺塞 油标尺 定位销 上下箱联接螺栓 轴承旁联接螺栓 轴承端盖 地脚螺栓孔 吊耳 1中心线 齿轮外廓 2箱体内壁线 3 轴承内端面位置 4轴承端盖定位面 5轴外伸端零件定位面位置 6轴的径向尺寸确定 7轴的轴向尺寸确定 8 跨距确定 9 轴强度计算、轴承的寿命校核 1中心线 齿轮外廓 2箱体内壁线 3 轴承内端面位置 4轴承端盖定位面 * 机械设计课程设计 * *