高炉煤气烧结点火炉的应用技术探讨.pdfVIP

2014年国际热工前沿技术发展论坛 高炉煤气烧结点火炉的应用技术探讨 李文辉 曾文波 (中冶长天国际工程有限责任公司，湖南长沙410007) 摘要：高炉煤气作为高炉炼铁的副产品，在我国钢铁企业中有大量过剩，由于其热值低、毒性大 等原因，一直缺乏有效地利用，放散浪费现象比较严重。本文对高炉煤气在烧结点火炉的使用情况进行 分析总结，为钢铁企业降低生产成本，高效利用高炉煤气技术提供实际参考。 关键词：高炉煤气；点火炉；烧结；预热炉 ●J∞—h l 丽茜 2012年中国钢铁行业受国际经济环境不稳定、外需放缓、国内产能严重过剩，以及 国内经济增速下滑等因素的影响，钢材价格连续数月跌破了成本价，造成钢铁企业资金 紧张，经营困难。因此，转型升级，挖潜降耗，进一步降低生产成本，成为了我国钢铁 企业必需面临解决的首要问题。目前，国内钢铁企业的烧结点火炉多数采用焦炉煤气、 混合煤气以及天然气等高热值煤气作为点火燃料，而低热值的高炉煤气缺乏有效利用， 有较大富余的高炉煤气大量通过放散火炬燃烧排放，既浪费了能源，又增加了废气排放 和大气污染，有悖于国家节能减排，大力发展低碳、循环经济的宏观政策。本文通过分 析讨论高炉煤气烧结点火炉的应用情况，对高效利用高炉煤气技术提出一点见解，也为 钢铁企业进一步降低生产成本，促进高炉煤气的有效利用提供技术参考。 2高炉煤气烧结点火炉的主要设计特点 2．1烧结点火要求 烧结点火的目的是供给混合料表层以足够的热量，使其中的固体燃料着火燃烧，同 时使表层混合料在点火炉内的高温烟气作用下干燥、脱碳和烧结，并借助于抽风使烧结 过程自上而下进行。烧结点火炉作为烧结工艺的点火设备，其工作状况直接影响烧结过 程的正常进行和烧结矿的质量。因此，点火炉必需保证满足以下要求：①有足够高的点 火温度。②有一定的点火时间。③适宜的点火负压。④台车宽度方向点火均匀。⑤充足 的含氧量…。 2．2工艺流程 随着高炉炼铁技术的发展进步，高炉配碳进一步降低，导致高炉煤气的发热值过低 201 4年国际燕工前沿技7Ic发展论Jii 求，故工艺设计时必须考虑带入一部分物理热。由此，高炉煤气点火炉的设计采用空 气、煤气双预热型式(见图1)，以提高点火温度。本工艺流程将冷空气、冷煤气通过 组合换热器进行两次预热，不仅能提高预热温度，强化预热效果，还能降低外排烟气温 度，减少能源浪费。 热助燃空气 图l 高炉煤气点火炉工艺漉程示意 2-3主要技术参数 高炉煤气点火炉主要技术参数见表1。 表1 高炉煤气点火炉主要技术参数。 点火炉炉膛高度，mm ～450 接点煤气压力胍 ≥60∞ 点火温度，℃ 1100±50 接点助燃空气压力胍 ≥50∞ 点火时间，min ≥1．5 烧嘴前煤气压力，Pa 2500 高炉煤气消耗量，m’·r1 50～55 烧嘴前助燃空气压力，Pa 2000 点火炉空煤比 0．8：1 预热炉燃烧室温度，℃ 800～950 预热炉空煤比 1．2：l 煤气预热温度，℃ 250～300 点火炉烧嘴布置 双斜式多排 空气预热温度，℃ 300—350 预热炉烧嘴数量，个 4(2个／台) 预热炉排烟温度，℃ ～260 3生产使用情况 目前，采用全高炉煤气点火的烧结点火炉在国内已经有不少企业使用，技术上也已 经比较成熟，表2～表6为我国部分钢铁企业高炉煤气点火炉生产使用情况。