钟祥凯龙楚兴化工有限责任公司年产6.25万吨硝酸铵扩建项目变更环境影响情况报告书.docVIP

钟祥凯龙楚兴化工有限责任公司年产6.25万吨硝酸铵扩建项目变更环境影响情况报告书.doc

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钟祥凯龙楚兴化工有限责任公司 6.25万t/a硝酸铵扩建项目变更补充报告 荆门市环境研究2013年月 前 言 1 一、变更前后工艺流程变化情况 2 二、主体变更前后设备变化情况 2 三、变更前后物料平衡变化情况 3 四、氨平衡 4 五.供汽 4 六、变更前后废水处理措施变化情况 6 七、变更前后废水污染物排放情况及总量变化分析 7 八、变更前后废气污染物排放情况及总量变化分析 8 九、变更前后固废污染物排放情况及总量变化分析 12 十、环境影响风险评价 13 十一、环保投资变更情况 15 十二、总量变化分析 16 十三、竣工验收环保设施一览表 16 附件1:环评委托书 附件2:煤渣外卖协议; 附件3:废金属催化剂回收资质及回收结算清单; 附件4:搬迁证明; 附件5:原环评报告书的批复 附件6:该项目的氮氧化物排放总量说明 附件7:原有项目的排污许可证 前 言 钟祥凯龙楚兴化工有限责任公司于年委托荆门市环境保护研究所编制《》,20年月日,以环函号对该项目予以批复。本项目厂址位于湖北省钟祥市。本次补充报告,针对项目环保设施变更后废水的排放变化情况进行分析,主要补充内容为:变更前后废水污染物变化情况、污染物排放变化情况、总量指标变化情况等。一、变更前后变化情况 图1.1-1 变更前的硝酸铵装置工艺流程 图1.1-2 变更后的硝酸铵装置工艺流程 变更前后工艺流程仅是硝铵生产工段由变更前的硝铵结晶机变为高塔造粒,同时取消了浓硝酸的生产工段,锅炉吨位改为25吨/小时。 二、主体变更前后设备变化情况 变更前后主体工程设备情况仅是硝铵生产工段由变更前的硝铵结晶机变为108米高的高塔造粒,其他无变化。 原浓硝酸工段取消,多余的稀硝酸全部进入硝酸铵生产工段生产硝铵,变更前的环评中,硝铵装置额定生产处理能力能够满足变更后的生产需求。液氨储罐容积与变更之前相比也未发生变化,生产的多余硝铵与一定量的外购磷铵混合生产混合肥,主要生产设备为混料机。锅炉建设规模为25吨/小时。 三、变更前后变化情况 1、变更前项目物料平衡情况 表3.1-1 变更前建设项目物料平衡表 投入 产出 名称 数量(t/a) 名称 数量(t/a) 液氨(99.8%) 42250 浓硝酸 51020.4 氧化镁 40 硝酸铵 62814.1 空气(以氧气计) 101587.3 废气(主要是NOX和氨) 81 废水 5767 硝酸铵粉尘/氨 0.4/1.8 损耗(主要是反应生成的水) 24193.8 合计 143877.3 合计 143877.3 图3.1-1 变更前物料平衡图(单位:t/a) 图3.1-2 变更后物料平衡图(单位:t/a) 图4.1-1 变更前本项目氨平衡(单位:t/a) 图4.1-2 变更后本项目氨平衡(单位:t/a) (t/h)a) 温度 (℃) 一 中压蒸汽 1 稀硝酸装置 3.9 440 -17 连续(副产) 2 四合一机组 3.9 440 17 连续(消耗) 二 低压蒸汽 1 稀硝酸装置 0.6 160 2.08 连续(消耗) 2 硝酸铵装置 0.6 160 9.77 连续(消耗) 3 硝酸铵装置 0.6 160 -2.43 连续(副产) 4 浓硝酸装置 0.6 160 10.73 连续(消耗) 小 计 20.15 原环评报告指出,除副产蒸汽外,还需外供低压蒸汽20.15t/h,需新建锅炉。选20t/h燃煤锅炉1台可满足需要。 2、变更后的蒸汽平衡 变更后的蒸汽平衡如下: 表5.1-2 变更后的蒸汽平衡表 序号 工序名称 用汽参数 消耗量 (t/h)a) 温度 (℃) 一 中压蒸汽 1 稀硝酸装置 3.9 440 -17 连续(副产) 2 四合一机组 3.9 440 17 连续(消耗) 二 低压蒸汽 1 稀硝酸装置 0.6 160 4.12 连续(消耗) 2 硝酸铵装置 0.6 160 19.54 连续(消耗) 3 硝酸铵装置 0.6 160 -4.86 连续(副产) 小 计 18.8 变更之后,假设方取消了浓硝酸装置,实际需要蒸汽量为18.8吨。而建设方建设的锅炉虽然设计规模为25吨,本次环评的计算仍按25吨/小时进行计算。 六、变更前后变化情况 eCl3 混合废水 预曝调节池 混 凝 初沉池 气 浮 二沉池 出水 多级A/O曝气池 内回流 循环排污水 沉渣

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