第七章 供应链的设计.pptVIP

第七章 供应链的设计 主要内容 供应链的绘制 基于产品的供应链设计 7.1 供应链的绘制 阅读P172-175，掌握流程分析和绘制的步骤 阅读P181-183，掌握绘制供应链的方法和步骤 明确绘制供应链的目的 实训：绘制一次性纸杯的供应链 7.2 基于产品的供应链设计 供应链设计原则 组织设计的一般原则 目标原则 权责相符原则 效率原则 管理幅度原则 流程导向 供应链各链节企业与整体之间的功能、业务的互动关系，是许多工作流程的综合体(见下页图)。 为了提高整个供应链的工作效率，加快产品或服务从供应商经制造商送达最终客户的传递速度，减少重复或不必要的步骤，改善跨功能、全过程的沟通与信息分享，应建立跨功能的流程工作团队。 流程导向（续） 发挥核心优势原则 强调核心能力，发挥核心优势，既要求核心企业发挥龙头带动作用，也要求各链节企业的组成必须具有互补优势，实现强强联合，以增强整体竞争优势。 在供应链上，各链节企业致力于各自的核心业务过程，具有自我组织、自我优化、面向目标与动态运行的特点，能够实现供应链业务流程的快速重构，达到整体最优。 信息交互与共享原则 信息流贯穿于供应链网链结构的全过程。（在供应链上，既有供应信息，又有客户信息，还有供应链及其链节企业的管理信息） 信息畅通与信息共享是供应链运行的前提保证，有效的供应链管理需要准确的、实时的、前向和后向的需求信息、供应信息、控制信息做基础。 供应链设计策略 在原有上游供应商和下游分销商中进行筛选 寻找核心企业，建立战略联盟 收缩战线，通过业务外包建立供应链系统 利用集团公司的内部联系构建供应链 以产品结构为媒介构建供应链 通过实施新的物流管理模式（如TPL，FPL等）构建供应链 基于产品的供应链设计 大米 手机 基于产品的供应链设计 功能性产品 （满足基本需要） —可以预测 —变化很少 —品种少 —价格稳定 —提前期长 —利润低 两类产品的比较：需求的差别 * 利润贡献率=（价格-可变成本）/价格x100% 基于产品的供应链设计——供应链与产品类型匹配矩阵 Discussion Questions 掌握流程分析的方法 掌握供应链绘制的目的、方法和步骤 掌握从产品类别如何选择和设计供应链 * * 原木浆 原纸 PE淋膜 销售 分切 印刷 运输 模切 成型 包装 组织设计的一般原则 流程导向原则 发挥核心优势原则 信息交互与信息共享原则 分工协调原则 授权原则 统一指挥原则 灵活性原则 供应商 客 户 流 程 采 购 制 造 分 销 财 务 其 他 产品类别 需求特性 产品特性 供应链管理的核心 创新性产品 （创造差异化） —不可预测 —变化很多 —品种多 —价格先高后低 —提前期短 —利润高 产品生命周期 2年以上 3个月-1年 利润贡献率* 5%—20% 20%—60% 产品多样性 低 高 （每类10-20种变形） （每类有成千上万种变形） 产品需求预测平均偏差 10% 40%-100% 平均缺货率 1%-2% 10%-40% 销售季节后期降价比率 0% 10%-25% 按订货生产要求的提前期 6个月-1年 1天—2星期 功能性产品（需求可预测） 创新性产品（需求不可预测） 基于产品的供应链设计 ——效率型供应链与反应型供应链的比较 效率型供应链 反应型供应链 以尽可能低的价格 有效地供应 迅速对不可预见的需求做出反应，以使因产品脱销、降价销售和存货过时造成的损失最小化 生产导向 基本目标 保持高的平均利用率 准备过量的缓冲生产能力 存货战略 整条链内高周转率、 存货最小化 准备有效的零部件 或成品缓冲库存 基于产品的供应链设计 ——效率型供应链与反应型供应链比较（续） 提前期导向 在不增加成本的条件下 以多种方式大量投资 尽可能缩短提前期 来缩短提前期 选择供应商方法 主要考虑成本 主要考虑速度、 和品质 柔性和品质 产品设计战略 性能最好，成本最低 为尽可能长时间地 延迟产品差异化，