第七章CADCAM软件及其应用-数控机床.ppt

7.4 Mastercam软件的应用 工件材料设置 勾选【显示方式】复选框，并单击【选取对角】按钮，然后在视图中捕捉矩形的对角点1和对角点2返回； 在右边灰色区中的【X】文本框中输入180，【Y】文本框中输入90，【Z】文本框中输入12，并点击红色立体线框图的右上角作为工件原点，修改工件原点坐标X、Y、Z分别为（-25，-25，0） 7.4 Mastercam软件的应用 工件材料设置 7.4 Mastercam软件的应用 刀具路径选择 在主菜单中选择【刀具路径】/【外形铣削】命令，弹出【串连选项】对话框；选择单选框【2D平面】和串连按钮，然后在零件图形中选择刀具路径。 7.4 Mastercam软件的应用 刀具选择 单击【串连选项】对话框的按钮确认，弹出【外形（2D）】对话框 点击【选取刀库】按钮，弹出【刀具选择】列表框 选择?10mm平底铣刀，单击按钮确认 7.4 Mastercam软件的应用 刀具选择 在【外形（2D）】对话框中，双击刀具项，弹出【定义刀具】对话框 7.4 Mastercam软件的应用 加工参数设置 在【外形（2D）】对话框中，单击【外形铣削参数】，弹出【外形铣削参数】对话框 当参数设置完毕后，单击按钮确认，返回到主界面。在图形窗口中将自动产生外形铣削的刀具路径 7.4 Mastercam软件的应用 刀具路径验证 用户可在【刀具路径管理器】窗口中单击“刀具路径验证”按钮，将弹出【实体切削验证】对话框，单击“播放”按钮就会在绘图窗口产生实体切削的动画模拟。 7.4 Mastercam软件的应用 后置处理 在【刀具路径管理器】窗口中单击“G1”按钮，将弹出【后处理程式】对话框 7.4 Mastercam软件的应用 后置处理 % O0001 (PROGRAM NAME - EXAMPLE7_1 ) (DATE=DD-MM-YY - 04-07-09 TIME=HH:MM - 22:57 ) N100 G21 N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90 ( 10. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 2 LEN. - 0 DIA. - 10. ) N104 T1 M6 N106 G0 G90 G54 X-40. Y-30. A0. S1600 M3 N108 G43 H0 Z40. N110 G1 Z-16. F300. N112 G41 D2 X-30. F120. N114 G3 X-20. Y-20. R10. N116 G1 Y20. N118 X-5.043 Y50. N120 X23.542 N122 G2 X82. Y44. R40. N124 G3 X130. Y20. R60. N126 G1 X150. N128 Y-20. N130 X-20. N132 G3 X-30. Y-30. R10. N134 G1 G40 Y-40. N136 G0 Z40. N138 M5 N140 G91 G28 Z0. N142 G28 X0. Y0. A0. N144 M30 % 7.4 Mastercam软件的应用 二、编程举例 例7-2：在某数控车床上加工如图所示零件。 仅讨论?120和?70外圆柱的粗车和精车加工程序的编制。 7.4 Mastercam软件的应用 1. 几何造型 在车床上加工的工件一般都是对称于Z轴的回转体，所以在绘制几何模型时只需绘制零件的一半剖面图。 在“状态栏”中单击【构图面】，在弹出的菜单中有【车床半径】和【车床直径】子菜单，点击弹出常用的车床坐标系，设定车床坐标系。 绘零件图 7.4 Mastercam软件的应用 2. 机床类型选择 在主菜单选择【机床类型】/【车削】/【默认】命令，激活刀具路径管理器。 7.4 Mastercam软件的应用 3. 工件材料设置 在刀具路径管理器中，点击【属性】，选择【材料设置】，弹出【机器群组属性】对话框。 7.4 Mastercam软件的应用 3. 工件材料设置 定义工件外形 在“Stock”设置区中，首先设置工件的主轴转向，即“左转”或“右转”。 选择“左转”单选项，并单击其后的“参数”按钮，弹出【长条状毛坯的设定】对话框。 单击“OD”后的“选择”按钮，在视图中选择点1并返回，从而确定工件的直径；单击“长度”后的“选择”按钮，在视图中选择水平直线1并返回，从而确定工件的长度；单击“基线Z”区域中的“选择”按钮，在视图中捕捉左下角的交点2（即原点）并返回；选择“在左端面”选项，结果如图示。 7.4 Mastercam软件的应用 3. 工件材料设置 定义工件夹头 在“Ch