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成分对超低碳高强度烘烤硬化钢板性能的影响 关小军　潘　伟　周家成　王作成　朱学军 摘　要　研究了P、Ti、C、N等元素对超低碳高强度烘烤硬化(BH)钢板的强度、塑性和烘烤硬化值的影响，结果可见，C 0.004%，N 0.0047%，P 0.094%，Ti 0.017%的钢板具有较好的综合性能。关键词　Ti　钢板　烘烤硬化 Effect of Composition on Properties of Extra Low－Carbon and High Strength Bake Hardening Sheet Steel Guan Xiaojun, Pan Wei, Zhou Jiajuan and Wang Zuocheng(College of Material Science and Technology, Shandong University of Technology, Jinan 250061)Zhu Xuegang(Wuhan Iron and Steel Company) Abstract　The effect of P,Ti,C and N on the strength, plasticity and bake hardening value of extra low－carbon and high strength bake hardening sheet steel has been studied. The testing results show that the C 0.0040% － N 0.0047% － P 0.094% － Ti 0.017% steel plate has excellent comprehensive properties.Material Index　Ti, Sheet Steel, Bake hardening 　　超低碳高强度烘烤硬化钢板(简称ELC－BH钢板)系第3代汽车冲压钢板品种之一，是在超低碳钢(C≤0.005%，N≤0.004%)中加入适量的Nb或Ti，使钢中的C、N原子绝大部分被固定成碳氮化物［Ti(CN),Nb(CN)］,来保证其深冲性(＞＞0.21)，在铁素体中保留一定量的固溶C原子，可使退火钢板经冲压成形和烤漆处理后得以硬化(BH=30～50MPa),同时添加相应量的P进行固溶强化，进一步提高强度水平(σb≥340MPa)。该钢板是用做轿车车身覆盖件的理想材料，具有广泛的应用前景［1］。近几年国际上开发了Ti处理的ELC－BH钢板，与传统Nb处理和Nb+Ti处理的ELC－BH钢板在成分设计和工艺控制上有所不同，成分设计，采用Ti来固定钢中的N和部分的C，在钢中保留一定量固溶C原子。在工艺控制上，由于退火前的工艺过程中一定量的固溶C原子始终存在于钢中，不象传统的ELC－BH钢板那样需要高温退火和快速冷却，简化了退火工艺，为实现在线生产热镀锌板提供了可行性［2］。 1　试验材料与方法　　　　试验用钢由实验室50 kg真空感应炉熔炼，化学成分见表1。表中No.2钢的Ti含量高于No.1钢，No.3钢的Ti含量最高且加入了微量的微合金化元素Nb。 表1　试验钢板的化学成分/%Table 1　Chemical compositions of testing sheet steel/% No. C N S Si Mn P Als Ti Nb 1 0.0046 0.0050 0.0039 0.054 0.19 0.130 ＜0.005 0.010 － 2 0.0040 0.0047 0.0038 0.039 0.24 0.094 ＜0.005 0.017 － 3 0.0041 0.0046 0.0044 0.017 0.14 0.067 ＜0.005 0.035 0.006 　　试验钢浇铸成30 kg的钢锭，经锻造、热轧至5 mm厚的热轧板。终轧温度No.1钢为840 ℃，其余为900 ℃，热轧压下率约为84%。热轧板冷至720 ℃时，放入同样温度的加热炉中保温2 h后，敞开炉门随炉冷却，以模拟现场卷取条件。热轧卷取后的板坯经酸洗、焊接后，冷轧至厚度为1.0 mm的薄板，再模拟实际生产中的罩式炉退火。具体过程为：将冷轧后的钢板截成800 mm长，入炉加热，均热温度720 ℃，保温4 h，取出空冷，冷却速度为6 ℃/s。　　试验钢板的性能测试，采用单向拉伸试验并在Instron－1185材料试验机上进行，横向取样，值和值按国标GB5027－85和国标GB5028－85测定，实测以拉伸变形15%时的对应值为准。烘烤硬化值BH由预变形为2%时所对应的流变应力与随后经170 ℃、20 min烘烤而再次拉伸时的屈服应力的差值而定。 2