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第2章 形状和位置公差及检测 第一讲 概述 课 题：1.形位公差的研究对象 2形位公差的特征项目、符号 课堂类型：讲授 教学目的：1. 了解形位公差在机械制造中的作用 2. 熟悉与形位公差有关的几何要素的分类方法及各种几何要素的定义及其特点 3. 掌握形位公差项目的分类以及各特征项目的名称和对应的符号 教学重点：与形位公差有关的几何要素的分类方法及各种几何要素的定义及其特点 教学难点：形位公差项目的分类以及各特征项目的名称和对应的符号 教 具：挂图、多媒体课件 教学过程： 一、引入新课题 本次课是学习以后各章节的基础,要求掌握形位公差项目的分类以及各特征项目的名称和对应的符号，本次课开始学习有关内容。 二、教学内容 2.1 概述 零件加工后，其表面、轴线、中心对称平面等的实际形状和位置相对于所要求的理想形状和位置，不可避免地存在着误差，这种误差称为形状和位置误差，简称形位误差。 2.1.1 形位公差的研究对象 构成零件几何特征的点、线、面等是零件的几何要素（简称要素）。如图2-2所示可分为: 1.按结构特征分 （1）轮廓要素:构成零件外形的点、线、面各要素。如图2-2所示的球面、圆锥面和圆柱面的素线等都属于轮廓要素。 （2）中心要素:构成轮廓要素对称中心所表示的点、线、面各要素。如图2-2所示的轴线、球心为中心要素。 图2-2 零件的几何要素 2.按存在的状态分 （1）实际要素:零件上实际存在的要素。 （2）理想要素:具有几何学意义的要素。 3.按所处地位分 （1）被测要素:图样上给出了形状或（和）位置公差要求的要素，也就是需要研究和测量的要素。 （2）基准要素:图样上用来确定被测要素方向或（和）位置的要素。 4.按功能关系分 （1）单一要素:仅对被测要素本身提出形状公差要求的要素。 （2）关联要素:相对基准要素有方向或（和）位置功能要求而给出位置公差要求的被测要素。 2.1.2 形位公差的特征项目、符号 国家标准GB.T1182—1996规定，形状和位置两大类公差共计14个项目，其中形状公差4个，因它是对单一要素提出的要求，因此无基准要求;位置公差8个，形状或位置（轮廓）公差有2个，若无基准要求，则为形状公差;若有基准要求，则为位置公差。形位公差特征项目及符号见书中表2-1。 第二讲 形位公差标注 课 题：1. 被测要素的标注方法 2. 基准要素的标注方法 3．形位公差标注中的有关问题 4．形位公差值及有关规定 课堂类型：讲授 教学目的：1. 了解国家标准中对形位公差的注出公差值和未注公差值的标注说明方法 2. 理解图样上所标注的形位公差代号的含义 3. 掌握形位公差代号和基准符号的标注方法 教学重点：图样上所标注的形位公差代号的含义 教学难点：形位公差代号和基准符号的标注方法 教 具：挂图、多媒体课件 教学方法：利用多媒体精讲被测要素的标注方法，基准要素的标注方法。重点讲清形位公差标注中的有关问题。多练：在讲授后，通过练习、讨论和分析归纳帮助学生掌握形位公差代号和基准符号的标注方法。 教学过程： 一、引入新课题 通过形位公差研究对象引入新课. 二、教学内容 2．2形位公差标注 标准规定，在技术图样中形位公差采用符号标注。如图2-3所示，基准代号如图2-4所示。 图2-3 公差框格 图2-4 基准符号 2.2.1 被测要素的标注方法 1.当被测要素为轮廓线或为有积聚性投影的表面时，如图2-5（a）、（b）所示。 2.当被测表面的投影为面时，如图2-5（c）所示。 图2-5 被测要素为轮廓要素 3.当被测要素为中心要素即轴线、中心平面或由带尺寸的要素确定的点时，如图2-6所示。 图2-6 被测要素为中心要素 4.当对同一要素有一个以上的公差特征项目要求且测量方向相同时，如图2-7（a）所示。如测量方向不完全相同，如图2-7（b）所示。 图2-7 同一被测要素有多项公差要求的标注 5.当不同的被测要素有相同的形位公差要求时，如图2-8（a）、（b）所示。当用同一公差带控制几个被测要素时，可采用图2-8（c）、（d）所示的方法。 图2-8 不同被测要素有相同形位公差的标注 2.2.2 基准要素的标注方法 1.当基准要素为轮廓线