矿井粉尘防治.docVIP

粉尘是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体微小颗粒。直径在1mm以下 生产性粉尘是在生产过程中产生和形成的能较长时间在空气中悬浮的固体微粒。通常直径在0.1um—1mm之间的粉尘。 煤尘是从爆炸角度定义的，一般指粒径（尘粒平均的横断面直径）在0.75mm～1mm的煤炭微粒。 岩尘是从工业卫生角度定义的，一般指粒径在10μm～45μm以下的岩粉尘粒。 粉尘的分类方法 1按矿尘产生的过程分类 （1）矿尘一般指矿物开采或加工过程中产生的细微固体集合体，是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。通常悬浮在矿井空气中，对矿井的安全生产有着严重的影响。 伴随着燃烧、氧化等物理化学变化过程所产生的固体微粒，如井下煤的自燃发火、外因火灾产生的烟尘，直径一般很小，多在0.01-1um范围，可长时间悬浮于空气中按粉尘粒径划分 细尘 （3）无机粉尘有机粉尘（3）混合粉尘硅尘（2）非硅尘 粉尘的危害 粉尘的危害主要表现在对人体健康和安全生产两个方面。具体表现在以下几个方面： (1) 引起职业病。轻者会患呼吸道炎症、皮肤病，重者会患尘肺病； (2)某些矿尘（如煤尘、硫化尘）在一定条件下可以爆炸； (3)加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命； (4)降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。 （5）污染环境。 其中，以尘肺病和矿尘爆炸危害最大，直接危害工人身体健康和生命安全。 尘肺病尘肺病是工人在生产中长期吸入大量微细矿尘而引起的以纤维组织增生为主要特征的肺部疾病。 尘肺病的分类煤矿尘肺病按吸入矿尘的成分不同，可分为三类： （1）硅肺病（矽肺病）长期吸入游离SiO2含量较高的岩尘而引起的，患者多为长期从事岩巷掘进的矿工。 （2）煤硅肺病（煤矽肺）由于同时吸入煤尘和含游离SiO2的岩尘所引起，患者多为岩巷掘进和采煤的混合工种矿工。 3）煤肺病大量吸入煤尘所致，患者多为长期在煤层中从事采掘工作的矿工。 作业人员从接触矿尘开始到肺部出现纤维化病变所经历的时间称为发病工龄。 尘肺病分为三期： 第一期：重体力劳动时呼吸困难、胸痛、轻度干咳。 第二期：中等体力劳动或正常工作时，感觉呼吸困难，胸痛、干咳或带痰咳嗽。 第三期：做一般工作甚至休息时，也感到呼吸困难、胸痛、连续带痰咳嗽，甚至咯血和行动困难。 影响尘肺病的发病因素 ①矿尘的成分 ②矿尘粒度及分散度 ③矿尘浓度和接尘时间 ④矿尘形状和硬度⑤个体方面的因素3．洒水及喷雾洒水 洒水降尘是用水湿润沉积于煤堆、岩堆、巷道周壁、支架等处的矿尘。当矿尘被水湿润后，尘粒间会互相附着凝集成较大的颗粒，附着性增强，矿尘就不易飞起。在炮采炮掘工作面放炮前后洒水，不仅有降尘作用，而且还能消除炮烟、缩短通风时间。 洒水方式：煤矿井下洒水，可采用人工洒水或喷雾器洒水。对于生产强度高、产尘量大的设备和地点，还可设自动洒水装置。 喷雾洒水是将压力水通过喷雾器（又称喷嘴），在旋转或(及)冲击的作用下，使水流雾化成细微的水滴喷射于空气中，其捕尘作用有： ①在雾体作用范围内，高速流动的水滴与浮尘碰撞接触后，尘粒被湿润，在重力作用下下沉； ②高速流动的雾体将其周围的含尘空气吸引到雾体内湿润下沉； ③将已沉落的尘粒湿润粘结，使之不易飞扬。 效果：原苏联的研究表明，在掘进机上采用低压洒水，降尘率为43%～78％，而采用高压喷雾时达到75%～95％；炮掘工作面采用低压洒水，降尘率为51%，高压喷雾达72%，且对微细粉尘的抑制效果明显。 优点：在煤尘的发源地进行喷雾洒水是降低井下空气中含尘量最简单、最方便而又比较有效的措施。它适用于采煤、掘进、运输、提升及风流净化等各种作业场所。 为实现定点喷雾的自动化，可选用机械式、油压式、光控式、触控式的各类自动喷雾洒水装置。 1）掘进机喷雾洒水 掘进机喷雾分内喷雾和外喷雾两种。 外喷雾多用于捕集空气中悬浮的矿尘；内喷雾则通过掘进机切割机构上的喷嘴向割落的煤岩处直接喷雾，在矿尘生成的瞬间将其抑制。较好的内外喷雾系统可使空气中含尘量减少85%～95%。掘进机的外喷雾采用高压喷雾时，高压喷嘴安装在掘进机截割臂上。启动高压泵的远程控制按钮和喷雾开关均安装在掘进机司机操纵台上掘进机截割时，开动喷雾装置；掘进机停止工作时，关闭喷雾装置。喷雾水压控制在10～15MPa范围内，降尘效率可达75%～95%。 2）采煤机喷雾洒水 采煤机的喷雾系统分为内喷雾和外喷雾两种方式。 采用内喷雾时，水由安装在截割滚筒上的喷嘴直接向截齿的切割点喷射，可保证在滚筒转动时只向切割煤体的截齿供水，如图3-15所示，形成“湿式截割”。水流经采煤机滚筒的空心轴，由一个分水器使水流紧靠截齿喷出，对不工作的截齿可切断水源，从而减少耗水量。 现场中，内喷雾使用效果差别较大，主要原因水的杂质多喷嘴的清洗不及时。保证水压、定时清洗喷头、配套