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本科毕业设计(论文) 题目： 院 （系）： 专 业： 班 级： 学 生： 学 号： 指导教师： 2011年6月铅黄铜以其优异的耐腐蚀性能，易切削性能和成型性能而广泛应用在各个 领域。例如电子电器接插件、仪表零件、饮水系统的水管、水龙头、阀门、管接头以及汽车、消防和飞机等使用的液压阀门等。但是铅极易从基体材料中脱落，而且在加工过程中以及产品废弃后，铅都会通过各种途径进入人体造成危害。近年来随着环保呼声的不断高涨，无铅易切削黄铜的开发已经成为必然。为了改善黄铜机械加工时的切削性能,一般在黄铜材料中添加1 %～3 %的铅电工、热工、化工、仪表、造船、机械制造Cu-Zn中存在于晶界处，经过加工后，以游离态分布于固溶体中，这个游离态的孤立相具有相当强的润滑和减磨作用，是黄铜合金具有极高的可切削性能，并通过变质处理工艺使其达到易切削的目的。 伴随着含铅制品的大量使用，饮水系统管件及其它废旧电子，电器中所含的铅极易进入水体或土壤中，人体摄入后会危害健康。因此，铅黄铜面临着严峻的挑战。近年来国际环保机构对含铅材料严格禁令。开发无铅易切削黄铜是当前世界各国共同关注的焦点。因此，在工业生产上必须控制各种含铅制品的铅含量，以控制铅对环境的污染程度，例如采用无铅汽油、聚乙稀代替铅作蓄电池电瓶封口等无毒害材料。许多国家已在研究降低铅污染方面做了大量工作 在棒材的产品市场中，铅黄铜棒几乎占据了市场容量的70%，在美国和欧盟等国家的年需求量达130万吨，国内市场的需求量在30到50万吨之多。近年来随着人们生活水平的提高，对环保要求越来越高。由于铅在饮水系统中的浸出和废弃旧金属中所含铅在土壤中的析出，造成对人类的危害。引起了欧、美、日等发达国家的普遍关注。因此研制无铅黄铜称为必然要求。 传统黄铜中的铜含量一般都较高，多为α单相或(α+β)两相黄铜。为了满足国民生产的需求,我国每年要进口大量的电解铜，所以在某些特殊性能要求的黄铜中或制品中都应设法减少铜含量，以求降低成本和合理利用资源。近年来我国材料工作者已在铜锌合金领域内作了大量研究。本试验以变质处理对无铅黄铜组织和性能为研究对象，通过变质处理，改善材料第二相的形态和分布，探求提高铜锌合金力学性能的新方法。 研究的目的和意义： 世界上铜的资源越来越少，我国工业铜50%依靠进口，而锌的价格目前只有铜的1/3~1/2，所以在某些制品如铸件或挤压加工件都应设法减少黄铜中的铜含量。至今，锌的当量已从原来的不超过43%，在个别牌号上已提高到44%~ 46%，如CuZn43Pb2[2]和CuZn44Pb2等。我国大连熔炼厂也已经进行低铜高锌合金材料的研究。由于锌含量的继续升高必然使黄铜的组织转变为β单相或(β+γ)两相，由于硬而脆的γ相的出现，严重地影响了黄铜的压力加工和使用性能。试验采用变质处理方法改变了γ相在黄铜中的形状和分布，降低了硬度和体积分数，使锌当量在50%左右的新型高锌黄铜的性能得到改善，有望在高温下进行热挤压加工。室温下，其韧度也能适应使用要求。在开拓(β+γ)两相黄铜的工业生产和应用的道路上前进了一步。 目前对无铅黄铜合金晶粒细化方法的研究主要集中在：添加合金元素细化晶粒；快速凝固法细化晶粒；形变处理细化晶粒和电脉冲孕育处理细化晶粒几个方面。其中添加合金元素的方法简便易行，在实际生产中应用最广泛。但是铜合金的凝固组织的变质细化行为对合金成分十分敏感，选择性较强，对一种铜合金有效的元素对另一种铜合金可能全无效果，有必要针对具体的合金来寻找适当的变质细化元素，同时以往的研究大都是定性的研究，对合金元素细化晶粒机理的研究涉及较少，有必要对作用规律和机理这两个角度进行综合分析。同时，国内对铜及铜合金晶粒变质剂的研究还缺乏系统性，也未形成一种可供生产应用的成熟的铸造变质剂，而国内大部分铜加工企业所生产的高档铜材和铜产品，几乎全部使用国外进口变质剂。国内铜产品生产企业实际应用表明，该产品对铜合金具有较好的细化作用，可大幅度提高铜合金材料的综合性能，但其价格较贵，造成企业的生产成本大幅增加。因此通过实验选择一种优良的变质剂，改善其组织和提高力学性能，具有重要意义。 1.1 黄铜的概述 黄铜主要是以铜和锌为主要成分的合金。根据成分的不同可分为普通黄铜和特殊黄铜两大类。普通黄铜是铜和锌的二元合金，黄铜是指添加了铝、硅、、锰等元素的多元黄铜合金α，β，γ，δ，ε和η 黄铜的机械性能与结构密切相关，一般的黄铜含锌量都不超过46%，所以金相组织上只有α和β(或β’)两相，当黄铜中锌的含量较高时，组织中就会出现γ相，早期的研究认为γ相使合金的机械性能变差，但近来的研究可通过变质处理改变高锌黄铜中γ相的分布及其形态甚至其性能。 黄铜中的主要相的结构特征和性质如表1.1 锌