三厂冷轧轧机吊装方案.docVIP

轧机机架底座 拆除吊装方案 编 制： 日期：2005　年 9 月10日 审 核： 日期： 　年 月 日 审 批： 日期： 　年 月 日　　 二零零五年九月 目 录 一、工程概况 二、施工准备 三、施工方法 四、技术措施 五、安全措施 六、300吨吊机技术参数 七、附图 编制说明： 由于甲方设备图纸不全，有些数据在现场实际测量，无法测量的只能估算。为了安全起见尽量放大安全系数。在实际拆除机架吊装过程中具体按本方案进行操作，但也存在变化，变化时以现场的实际情况有关人员协商作出的决定为依据指导作业。 一．工程概况 冷轧机机架底座拆除吊装工程是轧机拆迁工程的分项工程。主要施工任务是1#2#轧机机架底座的拆除、运输、吊装，机架单件重84吨、共4件，底座单件重30吨、共2件。轧机机架的外形尺寸6400*3900*1150mm，轧机底座几何尺寸为4976*1000*4200mm。拆除地点在上钢三厂，安装地点在奉贤航头镇桦夏公司新厂内。计划工期：第一阶段机架拆除吊装、运输、卸车共4天。第二阶段底座拆除运输吊装3天。第三阶段机架安装吊装共3天。 二、施工准备 1.主要机械、施工机具配备计划 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 汽车起重机 300吨 台 1 使用6台班 2 拖车 80吨 台 2 使用2台班 3 钢丝绳 Ф52 米 36 4 钢丝绳 Ф26 米 60 5 卸扣 25吨 个 6 6 道木 根 40 7 脚手架钢管 米 100 8 跳板 块 10 9 电焊机 500A 台 1 10 电焊线 50平方 米 50 11 气割工具 套 1 12 汽车起重机 25吨 台 1 使用1台班 2、施工人员计划 职务 管理 起重 电气焊 电工 辅助工 合计 人数 2 4 1 1 6 14 3、拆除现场安装现场，吊装场地、运输道路准备。 a、拆除现场运输路线及吊车站位见图1。运输路线和吊车站位位置的基础坑2#1#轧机换辊装置基础坑及其他设备坑用石子垫平压实上面铺路基板。运输路线和吊车站位位置上的设备拆除，基础垫平，无钢筋头角铁等异物。 b、安装现场运输路线及吊车站位见图2。运输路线和吊车站位位置的基础垫平压实，道路平整。 c、1#2#轧机顶部厂房结构部分拆除。 三．施工方法 重点介绍2#轧机的拆除、吊装方法。1#轧机略。 轧机机架拆除吊装 a、吊机采用300吨汽车起重机,吊机外型尺寸18050 *2740*3950支腿距离8500 吊装半径10米起吊重量 90吨.吊机站位在轧机东侧,位置见图1.吊装用Ф52钢丝绳2根,净长12米.单根破断力150吨,总破断力600吨.安全系数7.5倍 b、吊装过程详见图3 2、 轧机机架运输卸车 机架外型尺寸6400*3900*1600，厂房大门需拆除。 厂房大门内场地空见不够，100吨拖车不能转向，故需拆除矫直机和少许设备。 新厂运输路线卸车方法见图5。吊机采用300吨汽车起重机，起吊半径10米,起吊重量90吨，钢丝绳采用Ф52。 3、 轧机机架吊装 吊机采用300吨汽车起重机。吊机站位在轧机右侧,位置见图2。 吊装方法：起吊传动侧机架,起吊半径9.5米,杆头绝对高度13.5米,机架垂直后向右转杆趴杆,至起吊半径10米到安装位置.起吊操作侧机架同上.参见图2。 四. 技术措施 1. 加强施工技术管理，合理组织劳力，认真检查每道工序的施工质量。 2. 加强质量管理，将质量落实到每一个参战施工人员上，组织施工人员学习、了解每一个环节的重要性。 3. 做好施工人员技术交底工作，明细作业程序。 4. 设专人现场指挥，统一指挥信号，施工人员要做到信号明确、服从指挥，否则不准进行下道工序。 5..作业场地围上安全绳，无关人员不准入内。 6. 在施工中如有不安全隐患，要及时反馈给有关人员，待排除隐患后方可继续施工。 五.安全措施 1. 施工前要做好交底工作，各施工人员要熟悉现场情况，每道工序的关键要做到心中有数。 2. 设专人做好检查工作，对每道工序要严格把关，使用的吊具应符合安全规范。 3. 吊装时一定要专人指挥，吊装牌坊时，当牌坊吊离地面200mm时应检查吊机的情况，确认无问题后方可继续起吊。起吊应平稳，不得急剧上升或下降，防止吊机和钢丝绳承受冲击载荷，造成事故。牌坊吊装时栓好拖拉绳。 4. 施工时要时刻注意自己及他人身边的安全状况，发现隐患和问题，及时消除并处理。 5. 各种特殊工种的施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。 6. 任何参战人员要穿好劳动防护用品，否则不准参加施工作业。 7. 施工作业场地范围内，存