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* 品质提升改善计划 （河源丰达） 2015 作成：苏炎 改善方针 内容提要 推进小组架构 长期改善计划 长期计划细则1 长期计划细则2 长期计划细则3 长期计划细则4 部分已执行改善图片1 部分已执行改善图片2 部分已执行改善图片3 部分已执行改善图片4 结束 改善方针 三不原则 不制造不良品 不传递不良品 制定严禁不良品流入下一工序的管理方案，并持续不断地构建一个完善的管理体系。 不接受不良品 推进小组架构 姓名 部门 职位 组内分工 职责 肖立 品质部 品质主管 组长 品质管理方案确立及验证 甄爱国 制造部 生产经理 组员 方案支持及制程管理 刘任桂 物流部 物流经理 组员 产品在库管理及运输 衡超 计划部 计划主管 组员 生产计划排程 赖志坚 技术部 副经理 组员 图纸的制订修改及技术支持 万丹平 成型部 副经理 组员 产品外观检查及人员培训 杨红霞 营销部 业务 组员 标准沟通及内部信息传递 长期改善计划 提升体制 检查体制 制程工程 来料品质 长期计划细则（1） 1：完善进料品质检查记录，确保源数据的真实性、可靠性及可追溯性，对异常频发的供应商进行辅导，推动供应商进行内部改善。 2：年底拟定对供应商进行审核评分，对供应商的经营状况、财务状况、生产能力、设备状况及质量管理体系等方面进行摸查，对未能达到我司要求的供应商进行淘汰更换。 来料品质------进料接收标准，供方审核 长期计划细则（2） 1：充分利用数据统计及分析功能对制程不良进行分析及改进，提高产品品质。 2：形成统一的标准，统一的操作，将标准化生产落实到制程中每一个环节。 3：定期对操作人员进行培训（特别是新进人员），使员工充分了解及掌握当工序的所有操作技能。 制程工程------异常原因分析及改进推进 长期计划细则（3） 1：建立品质履历并进行整合，记录以往发生过的质量异常及解决方法，形成改善方案并落实到相关责任部门，督促改善并予以验证。 2：定期召集相关工序负责人进行QCC管理活动，对近期发生的质量问题进行检讨，深度挖掘问题产生的根源，提升产品质量。 检查体制------再发预防对策，人员培训 长期计划细则（4） 1：建立品质考核制度，提升操作人员的责任感。 2：每月对产线人员进行技能评比，提升操作人员工作技能。 3：全员参与，展开TQM品质管理活动。 4：持续改善，强化7S管理。 提升体制------全员参与，提高品质意识 部份已执行改善图片（1） 供应商管理方案执行 部份已落实改善图片（2） 定期对异常进行统计及分析 异常宣导与操作技能讲解 品质履历整合及品质通传 部份已落实改善图片（3） IQM活动推行及技能评比 QCC品质管理活动 部份已落实改善图片（4） 7S强化 7S管理 *