渗碳工艺缺陷与硬度指标.pdfVIP

渗碳工艺缺陷与硬度指标 贺予拶，赵允舻，张曙更 (1．河南理工大学，焦作454003；2．河南焦作大学，焦作454003) 摘要；疚机械工藏广泛捷麓渗磺齿轮为倒，分辨热楚理i．艺影响硬度的各种因素，找虫硬度雯纯姆愿 因，确定合理的渗碳层深度和渗碳工艺并提出预防措施。 关键词：齿轮；渗碳；硬化层；淬火 中圈分类号：TGl56．8+I文献标{：；{弱：^ 文章编号：Iooi-036x(2008)o!-ool0-05 Defectsandhardnessindex of．carburizingprocess HE Zi-xin91，ZHAOYun．1in92，ZHANGShu．1in92 454003，China,2．Jiaozuo (1．HenanPolytechnicUniversity,Jiaozuo University,Jiaozuo454003，Ch螂 Abstract：Thetakesthecarburizedwhichis inmachineryindustry this paper gear applied as越example．Inpaper,various been factorswhichcallinfluencethehardnesshave causesofhardnesshavebeenfoundout ofgear analyzed,the changing andrationalcarbarized and havebeenascertained．At measureshave last,the layerdepthcarburizingprocess preventive beenforward． put Keywords：gear)carburizing,hardenedlayer)quenching 渗碳齿轮作为抗磨损零件，在机械传动设备中广泛应 l渗碳热处理缺陷及工艺措施 用。齿轮失效与渗碳齿轮热处理缺陷有关。本文对齿轮断 k1表滕过度渗碳 裂郑位筋形貌特薤、裂纹走彘、叛裂嚣组织与硬度、齿轮 过度渗碳，表爨会出现块状或／和嗣状碳纯物，意轮 材质，渗碳屡深度、硬度与组织、齿谳加工状况镣进行了分 塑性变形能力降低，耐冲击性减弱，轮齿根部抗弯疲劳 概并对断裂的渗碳齿轮进行了检测，如表层渗碳过度与 性能下降，齿尖变脆，易于崩裂，淬火后齿轮在磨削加 渗碳瑟编浅，渗碳屡深度不均匀，表屡爽氧纯等，分薪热 工时易予汗襄。 处理过程中备种缺陷，找出产生缺陷的原因。这些缺陷在 1．1．1原因 生产应用中危害极大，齿轮工作时，损伤最为严重的裂纹 (1)在固体介质中渗碳时，渗碳箱内碳势过高、渗 在交变王作废力作甩下最先扩震，当袈纹扩展铡—定程凌 碳温度避高、渗碳时阀过长，表层遂共析他程度就会越 时’轮齿有效承载面积不足以承受工作载荷发缴断裂，严 大。特别对含有强碳化合物元素渗碳钢，齿轮渗碳层表 整地影响齿轮的寿命，嚣蠢甚者影响要l整个机器的寿命。 面会形成过共析成份的渗碳层，奥氏体晶界会析出=次 探讨渗碳齿轮热处理缺陷及预防播施，正确处理渗碳齿 渗碳体两形成网状分布。 轮的接触疲势与渗碳层深度之间的关系，对于提高机械产 (2)狂气体中渗碳时，渗碳炉内碳势过高、强渗时间 菇使用性能、可靠性能有蠹大意义。粳据渗碳齿轮制造及 过长，齿轮表屡也会蹬现过度渗碳。 使用中出现的问题，提磁一些具涔的工艺措施。 1．1．2预防措施 (1)网体渗碳时，为防止碳势过高造成过度渗碳，可 收藕日期：2007一ll一20 {参鸯篱奔：鬟≯鸯《|96p)，女。王程蘩。