焦炭塔脚手架搭设方案(自编版).docVIP

目 录 1 编制依据 - 1 - 2 工程概况 - 2 - 3 材料要求 - 2 - 4 搭设方案 - 2 - 5 支撑系统设计计算 - 6 - 6 模板支架的构造及使用要求 - 13 - 7 安全措施 - 15 - 1 编制依据 1.1 中国石化股份公司塔河分公司编制的《塔河重质原油改质项目项目管理手册》； 1.2 中国石化集团洛阳石油化工工程公司（LPEC）设计的施工图； 1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001； 1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 1.6《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）； 2 工程概况 2.1 工程简述 焦炭塔框架分为两个部分，1-5轴焦炭塔框架，长宽49.6m*13.6m；1-3轴焦炭塔框架(预留部分)，长宽为26.8*13.6m。框架分为两层，第一层框架标高为▽11.5m,框架梁宽*高尺寸为：1600*2200mm,最大净长9.2m，第二层框架标高为▽18.3m, 框架梁宽*高尺寸为：3000*2400mm，最大净长9.2m,框架柱的截面尺寸为：2200*2200mm,共16根。 2.2 脚手架搭设特点 采用扣件式钢管支撑系统 3 材料要求 3.1材料选用及要求 3.1.1水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆采用?48*3.5钢管， 其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢的规定；扣件的规格为φ48mm，连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 3.1.2钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。 3.1.3钢管外经、壁厚、端面等偏差及钢管的弯曲应符合规范要求。 3.1.4扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。 扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。 3.1.5脚手板采用木脚手板，木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不宜小于50mm，两端应各设直径为4mm的铁丝箍二道，应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》中二等材质的规定。 4 搭设方案 4.1、脚手架搭设方案 脚手架搭设根据砼浇筑的先后顺序：一层柱砼浇筑 一层梁板砼浇筑 二层柱砼浇筑 二层梁板砼浇筑配套搭设。一二层柱砼浇筑后，在浇筑框架梁板砼时，已浇筑的砼柱可承担梁板传来的部分荷载，支撑梁板脚手架承受的荷载相应减少，为脚手架的安全，在计算梁板脚手架荷载时，未考虑柱承担的部分荷载。同时已浇筑完砼的柱在梁板脚手架搭设时做连接使用，增加脚手架的稳定性。 焦炭塔框架脚手架工程分两层搭设，一层现浇板搭设高度范围为▽-1.500~▽11.350，一层框架梁搭设高度为-1.5m~9.3m,二层脚手架搭设高度范围为▽11.500~▽18.150，二层框架梁搭设高度为11.500m~15.900m，搭设次序为先一层后二层，一层框架梁板砼浇筑完成7天后，搭设第二层，待二层框架梁板柱砼浇筑完后，砼强度达到设计强度后拆除；一二层满堂脚手架钢管采用?48*3.5，立杆间距500*500mm（在框架梁位置处间距适当调整），步距为1500mm。 重点部位脚手架搭设构造要求：1、框架梁底脚手架搭设：立杆间距步距与整体脚手架相同；在梁底每根立杆的顶端加设顶撑，最上面的一道横杆至主梁间的直线距离不大于0.3m；梁底第一道横杆处采用双扣件连接，防止在浇筑梁砼时扣件滑移；在每跨框架梁底部设置竖向剪刀撑，剪刀撑斜杆应用旋转扣件中心线至全节点的距离不宜大于150mm，保证梁底脚手架的稳定；在梁底6m标高处设置水平支撑；在梁底脚手架中间立杆采用双立杆。2、为了满堂脚手架的整体稳定性、安全性，在脚手架立杆的中间位置设置水平斜撑。 4.2、搭设顺序 抄平控制标高→数立杆→摆放扫地杆→搭设纵横向水平杆→加设剪刀撑 4.2.1钢管支撑在安装前，应在楼面或地面弹出的纵横方向位置线并进行抄平； 4.2.2在立杆根部向上120mm的位置，设置纵横向扫地杆。 4.2.3立杆构造 在树立杆时，要注意杆件的长短搭配使用，立杆的接头必须采用对接扣件实施对接，立杆接头与相邻大横杆的距离不宜小于步高的1/3。相邻两立杆的接头应