攀钢高炉喷煤添加助燃剂生产实践.pdfVIP

攀 钢 技 术 ·45 · 攀钢高炉喷煤添加助燃剂生产实践 1 1 1 2 2 张义贤 曹 勇 李 攀 宋 剑 张海军 （1.攀钢钒制造部；2.攀钢钒炼铁厂） 摘 要：通过在高炉喷煤过程中添加助燃剂的方式，改善了煤粉的挥发，固定碳中的残留挥发分燃烧温度和固定 碳着火点温度均降低，温度区间变窄。随着助燃剂的增加，煤粉的燃烧率略有增加，着火点略有降低，但是，可 以提高煤粉的发热值。生产实践表明，煤粉中加入0.5%添加剂后，炉顶煤气温度降低，煤气中CO2 含量提高，燃 料比降低了 11.22~12.65 kg/t，入炉焦比下降 9.1 kg/t，煤粉提高了 8.2 kg/t，改善了高炉经济指标。 关键词：喷煤；助燃剂；发热值；燃烧率；布料制度；下部调剂；焦比 0 引言 产成本，研究高配比钒钛矿条件下的大喷煤技术， 不仅可以实现降低焦比，而且有利于高炉的强化冶 在高炉冶炼过程中，喷煤技术已广泛应用于高 炼和炉况顺行，提高高炉的技术经济指标。 炉炼铁生产，它不仅成为高炉下部调剂的主要手 随着攀钢高炉喷煤比的提高，煤粉在高炉内的 段，也是高炉实现降低焦比、强化冶炼的重要措施。 燃烧性降低，未燃煤粉将显著增加，渣中的含碳量 我国于 20 世纪 60 年代中期开始进行喷煤试验。80 增大，炉渣性能恶化，料柱透气性变差，严重制约 年代后，随着我国钢铁工业发展，高炉喷吹技术已 了高炉煤比的进一步提高。为此，攀钢在喷吹煤粉 有一定的发展，但与国外相比，喷煤比仍然较低。 [5] 中加入一定比例的助燃剂，提高了煤粉的燃烧性 ， 进入 90 年代后，喷煤技术取得长足进展，我国大 降低了焦比和进一步提高了煤比，炉顶煤气温度降 中型高炉的平均喷煤比超过了 120 kg/t，宝钢 1 号 [1] 低，煤气中CO2 含量提高，燃料比降低，高炉取得 高炉煤比突破 250 kg/t 。 了较好的经济指标。 攀钢高炉主要冶炼钒钛磁铁矿，入炉品位低， 渣量大，冶炼困难，喷煤技术发展相对较慢。攀钢 1 喷煤添加助燃剂试验研究 #高炉上进行了单风口氧煤枪喷 于 1982 年开始在 1 1.1 助燃剂的作用机理 煤试验[2-4]，吨铁喷煤量由 30 kg逐步达到了 60 kg， 助燃剂含有稀土金属氧化物、过渡金属化合物 1990 年后在高炉冶炼条件逐渐改善的情况下，又开 和碱土金属氧化物，可以改善煤粉的挥发，使得快 始进行了氧煤混喷试验，于 1995 年结束，最高的 速热