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换热管与管板角焊缝的射线检测研究 锦西化工机械(集团)有限责任公司 庞成学 葫芦岛市锅炉压力容器检验研究所 伊宪余 摘 要:用普通便携式X射线机,采用特殊的透照技术,对换热管与管板角焊缝进行射线检测。 关健词 管与凳板角焊缝射线角度散射线屏蔽底片布置 中图分类号 文献标识码::B 文章编号:tool一47337(2002)HE增一025 :卜哪.6}ZRMF RadiographicExaminationforFilletweldofTube JinxiChemicalMachineryGroupcompanyLimited PANGChengXtie tionInstitute YIXianYu HuludaoBoiler&PressureVesselInspec Abstract:RadiographicexaminationisperformedwithportableX一rayfaultdetectorapplingthespecialradio graphictechniqueforfilletweldofheatexchangetube一tubeplate. Keywords:filletweldoftube一tubeplate,X一rayangle,shieldingforscatteredrays,armngementoffilm 前言 管板角焊缝易产生的缺陷 在制造换热器过程中,一些换热器的换热管与 2_1 热裂纹 管板之问采用胀接+焊接的形式。焊接接头的质量 因为管板焊接熔池的冷却速度很快,焊缝结晶 直接影响换热器的正常运行和产品的质量。因换热 时极易造成严重的晶内和晶间偏析,偏析物多为低 竹与管板之间的焊缝(焊接接头十热影响区)内存在 熔点共晶物和杂质,它们的熔点比焊缝金属低,在结 焊接缺陷可使换热器泄漏,致使整条生产线停产修 晶过程中以液态间层的形式存在,在一定条件下焊 复的事故时有发生。由于管一管板的焊缝(简称管 缝在冷却结晶过程中受到拉伸应力的作用,当应力 板角焊缝)周边的结构比较复杂,焊缝区域较小,如 达到一定值时,液态间层处被拉开又没有液态金属 何检测焊缝的内部质量尤为重要,以往多用渗透检 及时充满即可导致热裂纹。 测焊缝的表面质量,而对于焊缝内部易产生泄漏的 2.2 气孔 缺陷没有好的办法检测。 气孔产生的原因之一是换热管先胀接后焊接, 我公司生产各类形式换热器多年,换热管的直 在焊缝焊接时产生的热量使焊口与胀接处之问的气 径从十几毫米到几十毫米,壁厚从几毫米到十几毫 体膨胀逸出而形成的。这种气孔一般都漏出在焊缝 米不等。为能有效的检测出管板角焊缝内部缺陷, 表面。产生的另一原因是焊接熔池在高温时吸收了 确保产品的质量,我们利用普通便携式定向X光射 过多的气体,而冷却时,气体在金属中的溶解度急剧 线机,从边“蚀”现象可能产生的区域开始研究,采用 下降,气体来不及逸出残留在焊缝金属内而形成的。 不同角度和补偿工具,总结出适合管板角焊缝的特 产生的第三种原因是焊丝、坡口和管头有油污、锈、 殊的射线检测方法。 水分和杂物等 2.3 夹钨 射线穿过工件后使胶片感光的黑度DI,直接使胶片 管板角焊缝基本上都是用钨极惰性气体保护 感光的黑度为DZ。在Dl与DZ的交界处,由于刃边 焊 由于焊接时钨极强烈发热,使钨极端部熔化进 效应产生一个黑度过渡区ui,这种边“蚀”现象对于 熔池造成的。 管板角焊缝来讲是蚀掉了焊缝区域的影像,使有效的 2.4 未焊透 检测区域变小。这种结构导致的固有不清晰度是不 由于焊接电弧过小、电弧电

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