结构吊装工程课程设计.docVIP

结构吊装工程课程设计 工程概况： 某机械厂冲压车间，双跨，一跨为18m，另一跨为21m，柱距6m,平剖面见附图所示。 基础结构：C20现浇钢筋混凝土基础，C15混凝土垫层。 主体结构：预制钢筋混凝土装配式排架结构，矩形柱，每根中柱约11.6t 边柱约8t,抗风柱约6.5t,柱埋入混凝土杯型基础0.6m，T形预应力吊车梁，重1.4t，预应力21m折形屋架，重7.6t，预应力18m折形屋架重6t,大型屋面板1.2t,厚0.5m,钢筋混凝土三道及大门上雨篷。起重机吊装索具重量均取0.2t. 施工条件： 1.场地条件：东边有空地，可为施工使用，场内道路与市区道路相通。 2.预置条件：屋架，柱现场预制，其余构件工厂预制按进度提供 设计依据： 根据《设计任务书》和《单层工业厂房设计规范》。 厂房结构的吊装方案： 起重机的选择： 因为B轴线的柱子最重，以B轴线柱进行计算，其中Q1=11.6t h3=12.4m 起重量：Q=Q1+Q2=11.6+0.2=11.8t 起重高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+12.4+1.2=13.9 现初选用W1-200型履带式起重机，起重机臂长30m；当Q=11.8t时相应的起重半径R=12m，起重高度H=25.4m﹥13.9m，满足吊装柱子的要求。由此选用W1-200型履带式起重机，起重机臂长30M，起重半径不大于12m处吊装柱子。 ②吊装屋架时起重机的选择 21m预应力梯形屋架，屋架重Q，1 =7.6t,屋架中间高度h3=2.7m 起重量：Q’=Q1’+Q2’=7.6+0.2=7.8t 起重高度： H=h1+h2+h3+h4=12.4+0.3+2.7+1=16.4m 现初选用w1-200型履带式起重机，起重机臂长30M，查表得当起重量Q=7.8时，起重半径R=16m，起重高度H=24.5m﹥16.4m，故满足吊装屋架的要求。由此可按柱的选择方案选用W1-200型履带式起重机，起重机臂长30M，在起重半径16m范围内吊装屋架 ③吊装屋面板时起重机的选择 屋架与屋面板采用同一台履带式起重机进行吊装作业，现吊装屋架选用W1-200型履带式起重机，起重机臂长30M，验算在吊装屋面板时，该起重机是否满足吊装条件。 起重量：Q’’=Q1’’+Q2’’=1.2+0.2=1.4 起重重度：H=h1+h2+h3+h4+d=15.1+0.3+0.5+1+2.5=19.4m 则最小起重臂长时的仰角： a=arctg?(h/(f+g))=arctg?((15.1-2.1)/(3.0+1.0))=〖62.2〗 求最小起重臂臂长： Lmin=L1+L2=h/sina +(f+g)/cosa =(15.1-2.1)/sin〖62.2〗+(3.0+1.0)/cos〖62.2〗 =22.81 因此，对于W1-200型履带式起重机，起重机的起重臂长30m﹥22.81m是满足要求的。当起重仰角a=〖62.2〗可得起重半径： R=F+Lcosa=1.6+30cos〖62.2〗=18.4m 根据L=30m及R=18.4m，查得Q=6.1t﹥1.5t，H=30sin〖62.2〗+2.1=27m﹥19.4m， 因此选用W1-200型履带式起重机，起重机臂长30M，起重仰角a=〖62.2〗，起重半径不大于18.4时可吊装屋面板。 结构构件的吊装工艺： 综合考虑各种效益，本次吊装采用分件吊装法。 柱的吊装：基础的准备：柱基施工时，杯底标高一般比设计标高低，柱在吊装前需对基础杯底标高进行一次调整。调整的方法是测出杯底原有标高，再量出柱脚底面至牛腿面的实际长度，算出调整值，并在杯口内标出，用水泥砂浆或细石混凝土将贝蒂找平至标高处。 柱的绑扎：由于各类柱的自重小于13t，所以采用一点绑扎即可。绑扎点选在牛腿以下200mm处，采用直吊绑扎法。 柱的吊升采用旋转法。 柱的对位和临时固定：柱脚插入杯口后，应悬离杯底30-50mm处进行对位。对位时应先出柱子四周向杯口放入8只契块，并用撬棍拔动柱脚，使柱的吊装准线对准杯口上的吊装准线，并使柱基本保持垂直。柱子对位后，应先将契块稍微打紧，待松钩后，观察柱子沉至杯底后的对中情况，若已符合要求，即可将契块打紧，使之临时固定。 柱的校正与固定：柱的校正包括平面位置，垂直度和标高。标高的校正应在于柱基杯底罩平时同时进行。平面位置校正，要在对位时进行。垂直度的校正，则应在柱临时固定后进行。柱校正后，应将契块以每两个一组对称，均匀，分次地打紧，并立即进行最后固定。其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇注比柱子混凝土强度等级高一级的细石混凝土。混凝土的浇注应分两次进行，第一次浇至契块底面，待混凝土强度达到25%时，即可拔去契块，再将混凝土浇满杯口，进行养护，带第二次浇注混凝土强度达到70%后，方能安装上部构件