金属材料学 第4.docVIP

第六章 工程构件用钢 低碳钢的时效 许多用低碳钢制做和容器、锅炉以及船舶、桥梁上的构件，在使用中突然发生断裂，这些低碳钢的塑性、韧性都比较高。为什么会发生脆断呢？这就是由于它们发生了时效，时效提高了这些低碳钢的脆性倾向。提高TK 时效：钢的机械性能和物理性能随时间发生变化。C量＜0.3%的低碳钢都会发生时效。 低碳钢的时效有两种： 淬火时效（热时效）：钢由高温（A1点以上或以下）快速冷却后放置，强、硬度提高，塑性、韧性降低。其产生原因：钢中存在微量C、N原子，加热时溶解在γ相中，快冷后来不及析出，产生过饱和α固溶体，放置后，C、N原子向晶界等微孔性的地方聚集。沉淀析出弥散的ε-K、α’’相（Fe16N2），引起强硬度提高，塑、韧性降低。 应变时效（形变时效、机械时效）：钢在冷变形后放置，强、硬度升高，塑、韧性下降。其产生原因：由于冷变形时提高了钢中的位错数目，而且降低C、N原子在α-Fe中的溶解度。当时析不出来，形成过饱和α-Fe，放置后，C-N原子能过较短的距离移到位错处。产生偏聚。形成气团，使强、硬度很快提高，而塑性下降。 许多用低碳钢做的容器、锅炉在制造过程中受到弯曲、卷边、扩径等冷变形，将引起应变时效。而由于焊接广泛应用于各种钢构件，自然会引起淬火时效。 时效的防止方法：冶炼时在钢中加入一些强k、N化物形成元素Al、Ti、Nb等（凡是强K元素一般也强N化物元素），还可以来用适当的冷加工工艺以防止应变时效的出现。 工程构件用钢的服役条件及性能要求 工程构件：用各种型材拼接而成的大型金属结构。 服役条件：构件用钢一般在热轧空冷、正火、或退火回火状态下供货。用户一般不再HT，不再切削加工，只需经过冷变形、焊接、铆接等。各附件之间不作相对运动，主要受长期静载荷。有些有一定温度要求或耐腐蚀性要求等。 对构件用钢的要求：弹性模量要大，屈服强度要高。要有较高塑性、要有一定的低温韧性、缺口敏感性和时效敏感性要小。有些还要求耐腐性、耐磨性。其工艺性能要求：冷变形和焊接性能，因此构件用钢一般都是低碳钢。 工程构件用钢有普通碳素钢和普通低合金钢。 普通碳素构件用钢 碳素构件用钢有普通和钢和特殊用钢两种。 普通钢常用钢号：A1、A2、A3、A1F、A2F、A3F 特殊用钢一律为镇静钢。 桥梁用钢：A3q　 　压力容器用钢：A3R　　 铆螺用钢：ML2、ML3　　 造船用钢：2C、3C、4C 普通低合金构件用钢 随着科学技术的发展，普通碳素构件用钢的性能已满足不了要求，近40多年来，普通低合金构件用钢得到迅速发展。 普通低合金钢：简称普低钢，又称为低合金高强度钢。是在普通碳素钢的基础上加入不到3%的Me发展而成的一系列钢，具有高强度的钢。由于Me的加入，使钢在满足塑性、韧性及工艺性能要求的条件下，具有高强度和其它性能。 普低钢由于Me耗量少，冶炼和HT工艺简单，普通钢厂一般都能生产，成本低，强度较高，综合性能良好，可焊性好，用普低钢代替普通碳钢可以节省钢材，减轻机械重量。因此得到广泛应用。我们国家的普低钢充分利用我国现有的Si、Mn、Ti、Nb、V、Re等元素。 合金元素的作用 ㈠ 对机械性能的影响： C是决定强度的主要因素。C%增加，强度增加。但所有其它性能都下降。故C%一般在0.2%以下。 普低钢主要有F＋P、B、S三种组织类型，大部分低钢具有F＋P组织。 对F＋P钢而言，Me通过以下几种途径起强化作用的。 固溶强化：Me溶于F中都提高其强硬性。 强化次序为：强P、Si、Ti、Mn、Al、Cu、Ni、Mo、V、W、Co、Cr弱。 Me对αK的影响： Mo、W、Si(1%)、Mn(2%)↓↓αK。 Cr(1.5%)、Mn(1.5%)↑αK。 Ni、Mn↓TK。 P↑↑TK。 C、Si、Cr、Mo↑TK。 细晶强化：少量Al和强K形成元素V、Ti、Nb等都能细化晶粒。 低碳钢中Mn有细晶作用。 沉淀强化（弥散强化）：钢中加入微量强K形成元素，由于它们能优先形成K， 且在α相中的溶解度随温度急剧变化。所以冷却时能析出细小弥散的K、N化物。使钢的强度↑。这就是弥散强化，这些K、N化物又晶粒长大，补偿了（弥散）强化带来的塑性和韧性的损失，这就是微合金化的一个优点。 增加P的相对量：由于Me的加入，S点左移，共析点碳量↓。P量↑，C曲线右 移，P片细小，这些都使强度↑，但P量↑，对塑、韧怀TK都不利。因此对于普低钢不应当靠提高C量来提高P量以达到强化目的。 ㈡ 对冷变形性能的影响： 冷变形性能的好坏取决于材料塑性及冷变形硬化率的快慢。P、S、C、Si↑↑，使钢塑性↓↓，Al对冷变形有好处。 ㈢ 对焊接性能的影响： 良好的焊接性是指：焊接工艺简单，焊缝区焊后冷却时不生成M或其它介稳组织，不产生裂纹及其它缺陷。焊缝处保持足够的