提高陶瓷强度地研究.pdfVIP

心工陶佬第七沈学术年会旁学术交况.50r论文类 提高陶瓷强度的研究 万 隆 刘元锋 .李德意 周武艺 (湖南大学材料科学与工程学院 长沙410082) (’郑州白鸽股份有限公司技术中心 郑州450006) 摘 要 在传统陶瓷原料中添加了几种结晶态物质，研究了他们的加入t不同和烧成没度的 变化对陶瓷材料性能的影响。结果表明:加入工业氧化铝、电熔刚玉.粉和错英石粉并适当提高烧成 温度将提高陶瓷材料的强度，加入石粉将使陶瓷的烧成温度变窄，但如烧成温度适当，也可提高瓷 质强度。 关链词 砂结晶态物质\T 表1墓本原料的化学组成 (wt%) 1 引官 陶瓷材料在电力行业中应用已有很多年了.但 Si02AL刃，FeaOsTiOxM90CaO K:O+NazO 灼减 随着工业的不断发展，人们对电力的需求也越来越 高岭土46.2538.86 0.25 0.03 0.16 013..7526 大，因而电网的负荷增大，固对于电力陶瓷的机械强 长 石 63.6410.03 00..2785氏04 0.37 00..435114.53 度的要求不断提高。因此，研究影响陶瓷机械强度的 因素就成为必然。目前，我国所生产的电瓷大部分为 所选用的结晶态物质有:工业氧化铝、电熔刚玉 石英质瓷。石英质瓷在烧成过程中，在原石英颐粒的 粉、石英粉、恰英石粉、并分别球磨至中值粒径为10 地方易形成结晶态。一般认为，陶瓷材料中结晶态物 微米左右。 质的热膨胀系数与周围的玻璃体的热膨胀系数有差 2.2配方组成 异时，则在烧成后的冷却过程中陶瓷会产生内应力， 陶瓷墓本原料的组成为:高岭土:640o.长石: 这种内应力将使得每一结晶颐粒外表形成裂纹，这 36%。 种裂纹将会影响陶瓷材料的整体强度。文献[1-4J 试样配方组成列于表2, 通过实验得出:当添加一种比他周围玻璃相具有更 表2 试样的配方组成 (wt%) 高热膨胀系数的未溶解的晶相物质后，陶瓷材料的 强度会提高。与此相反，文献[5]则认为这种内部裂 编号结晶态钧质(Y)基本原科(%习编号枯舀态物质 荃本原科(X) 纹将会使陶瓷材料的整体强度显著降低。而文献6〔、 石英粉 1o 知 ，电熔晰玉粉otY()如 7〕的研究表时:发玻璃体和结晶体的热膨胀系数相 石英粉 70 加 吕电熔刚玉粉劝 即 同时，陶瓷材料的强度最高。关于热膨胀系数不同的 石英粉 30 0 7 ，电熔阴玉肠加 阳 结晶态物质在陶瓷材料中产生的内应力是否有利于 工亚暇化侣 10 9 0 10 钻英石粉 加 9 0 材料整体强度的提高?专家们仍未取得一致意见。本 工f筑北侣 20 即 11 姑英石粉 加 即 文选取了几种不同结晶态物质作为外加材料制备陶 工业饭化铝 犯 加 12 姑英石粉 0 7 瓷，研究了它们对陶瓷材料性能的影响。 13 无 诩 2 实验 21 原料 2.3试样制备 表1列出了研究用基本原料的性状。