一种新型镍基自润滑材料摩擦学特性地研究.pdfVIP

夏合材料— 生命、环瑰与高扶术 494 一种新型镍基自润滑材料摩擦学特性的研究 赵 凯，寇益强 ‘王静波2 (核‘工业理化工程研究院九室，天津,300180 中科院兰州化学物理研究所 兰州，730000) 摘 要 本文对一种新型热压Ni-Cu-CaF20润滑材料的摩擦学特性进行了研究，结果表 明，在摩擦过程中，CaF2是主要的固体润滑剂，由于CaF,能在摩擦表面形成润滑膜和转移膜， 从而使得这种镍基复合材料具有良好的高温自润滑性能。 关键词 镍基 自润滑 摩擦系数 磨损量 卞 Z 现代科学技术的发展使得材料在高温条件下的摩擦、磨损和润滑问题日益受到重视，迫切要 求发展相适应的高温润滑剂和自润滑材料，从而使得高温摩擦学的研究和发展成为目前摩擦学 领域的研究热点’‘〕。 镍是自润滑耐磨合金中常用的基材，镍基合金在500℃以上仍具有良好的力学性能，镍表面 容易被氧化形成具有较好可塑性和附着性的NiO层，这有益于降低材料的磨损，而且NiO本身还 是一种高温固体润滑剂[2i。在镍基合金中加人氟化物(CaF2)，形成一种新型高温固体自润滑复合 材料。这种材料具有耐磨性好、导热性好、耐腐蚀等特点，可用来制作无油脂润滑的摩擦部件，应 用于高真空、强辐射、腐蚀介质等润滑油脂难以起作用的苛刻工况中，这种镍基自润滑复合材料 摩擦磨损性能的研究还有待于进一步深人。 作者研究了采用不同热压工艺的添加CaF2的镍基自润滑材料，与45Cr对偶材料摩擦时的摩 擦学特性。 1 实验部分 1.1试样的制备及对偶材料 实验中选用Ni,Cu,CaF2粉作为基本原料，经过混料后，将混合粉末装人石墨模具中，在中频 感应热压烧结炉中进行烧结。温度:1000-1250℃，热压压力:3一15MPa，保温时间:30-80min. 分别采用了3组不同的工艺参数。通过机械加工将材料制成045mmx10mm的试样供摩擦试验 机用。 对偶材料为45Cr，尺寸为此mmx15mm. 1.2试验的检测 在FM-7数字显微硬度计上用200g的负荷测试材料的显微硬度; 按照国标采用排水法铡定材料的密度; 在栓一盘高温摩擦试验机上测定试样的摩擦学性能，试验条件:负荷2MPa，速度。75m/s，环 境温度为室温,100C,200C,300C,400C,500℃，在大气中测量。 利用PhilipsSEM505扫描电镜和EDAXPV9100能谱仪进行摩擦面的微观分析研究。 2 实验结果 不同热压工艺制造的Ni基复合材料的各项性能结果见表l. 根据表1数据绘制的Ni基复合材料摩擦系数(20℃和500℃)、磨损量(20℃和500℃)直方 图见图1,2。可以看出: (1)三种工艺Ni基复合材料室温摩擦系数和磨损量相近; 六、金属基复合材料 495 表1不同热压工艺Ni基复合材料的性能 显微硬度一厂一一isift一勺下一-1PMti(s) 对偶增重(9) H 喻 工艺 20℃ 51班】℃ 20℃ 54刃 ℃ 20℃ 500弋 工 - 4 6 0.46 0.32 0.5801 0.0235 0.0008 U n 期 廷 . 7 1 0.47 0.27 0.5690 0.0076 0.0002 n 姗 4 :一777...2110879558 3 0.45 0.28 0.5310 00506 0.0502 o 溯 U 乙 图1不同工艺材料离温、室温康擦系数 图2 不同工艺材料离沮、室沮磨损. (2)高温(500℃)时，2`工艺材料的摩擦系数和磨